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XLPE电缆敷设施工的方案及技术探究 　　摘要主要通过对XLPE电缆敷设施工的实例介绍,对XLPE电缆敷设施工技术进行分析,并指出相应的技术要求和措施。 　　关键词 XLPE电缆;敷设;电缆输送机;施工方案 　　中图分类号 TM247 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2010)082-0054-01 　　 　　交联聚乙烯(XLPE)绝缘电缆在安装和经济方面具有突出优点,其热性能的主要特点:软化点高,热变形小,在高温下机械强度大,抗热老化性好,交联聚乙烯绝缘电缆的最高允许运行温度为90℃,而短路时的允许温度则高达250℃。目前国内外已逐步运用XPLE电缆代替传统的油浸纸绝缘电缆,XLPE电缆也广泛运用与城网110kV及以上电压等级新建线路及线路改造中。本文主要以广西南宁市220kV科园变配套送出110kV电缆工程电缆敷设施工为例,对XLPE电缆敷设施工方案及技术进行分析和探究。 　　1 工程电缆敷设说明 　　1)110kV科园变π接五一～五里亭线路,起自220kV科园变电站,分别终止于五里亭变电站内和五尧五29#塔;架空部分:无;电缆部分:2×2.77km。2)110kV科园变π接五一～朝阳线路:均起自220kV科园变电站,均终止于五尧朝28#塔;架空部分:2×1.33km;电缆部分:2×1.68km。3)110kV科园～城西线路:起自220kV科园变电站,终止于城西变电站内;架空部分:1.57km;电缆部分:0.63km。其中电缆型号为:靠近变电站侧段采用ZR-YJLW02-64/110-1×800,其余采用YJLW03-64/110-1×800。 　　2 电缆敷设前准备 　　在电缆敷设前施工技术人员或施工负责人必须交待施工人员应注意以下问题:①电缆敷设时,电缆输送机与已有电缆之间必须用复合防火隔离板隔离;②在电缆井清理或疏通中应避免触及井内已有电缆;③在取出电缆井内砂袋时应保留井内已有电缆的砂袋支护;④电缆输送机安放必须做好相应的预防措施,施工人员将输送机放入井时,在抬动的过程中,应设专人监护,并用绳索控制抬动输送机的缆绳,避免输送在抬动的过程晃动而伤及井内已有电缆;⑤电缆输送机在井内安放时应保持与井内已有电缆足够距离。 　　在电缆敷设前,还应做好电缆沟及工井的准备,电缆盘的准备以及电缆输送机的准备工作。 　　3 电缆输送机使用方案 　　3.1 电缆输送机布置安放 　　1)电缆直线段敷设时的输送机布置:①电缆在直线段敷设时,各台输送机的布置间隔距离应在50-70m为宜。②在明沟处,输送机之间应设置直线滑车,每只间距4-8m(以电缆不接触地面为准)。2)电缆转弯段敷设时的输送机布置:①电缆转弯时,输送机应布置在电缆转弯前的直线段,离转弯2m处放置为宜。②转弯处应放置转角滑转。3)电缆穿排管时的输送机的布置:①电缆穿排管时,输送机应设置在排管两端的工井或直线处,两台输送机的距离不宜超过60m。②电缆穿排管前,应事先清理管道内的杂物,并在排管的出口端加装喇叭口,涂滑石粉,以减少磨擦。在工井内电缆有转角或上下高差较多的排管口应加装电缆孔保护滑车。③在排管两端的出口处,需调整好输送机的高度,使电缆能处于悬空状态进入。 　　3.2 电缆输送机操作方法 　　1)按输送机的正确输送方向放置输送机。2)电缆敷设时,一般每隔30~50米串联一台电缆输送机,两台输送机之间的距离不能拉得太开,以防止输送机牵引力不足,影响使用。两台输送机之间布置若干电缆滑车,确保电缆不拖地以减少摩擦阻力。电缆若需转向,则需配电缆转角滑车。转弯半径必须足够,使用时必须保证各台电缆输送机同步运行。3)电缆输送机接好后,必须进行试运行,其步骤如下:①按主控箱正转按钮,听到接触器吸合声后,检查主控箱和分控箱电压正常,分控箱上四个指示灯全亮;②把电缆输送机电源线插到分控箱上,转动电缆输送机上倒顺开关,使电缆输送机运行方向与实际相符后,输送机上开关位置不能转动;③各输送机运行方向调定后,按主控制箱上停止、正转、反转按钮电缆输送机应能同时停止,正转启动,反转启动;④启动电缆输送机,按动任何一个分控箱上停止按钮都可使全线停止工作;⑤使用时,未用到的电缆输送机可用分控箱上倒顺开关停机,但一旦投入使用就不能单机停止,以免失去同步。4)导辊组的位置确定:电缆放入的导辊可以放倒,以不影响电缆的出入,使用前应根据电缆的直径调整好各导辊对电缆中心的距离。5)为了防止盲目夹紧,针对不同的电缆护套,应设定不同的夹紧力。交联聚乙烯绝缘波纹铝护套中密度乙烯护套电力电缆的允许最大侧压力为5kN/m2,当上侧履带靠紧表面后,手柄(用10″活扳手)宜向顺时针方向转动,使手柄转不动为止,此时约可达到额定牵引力要求。使用时应避免打滑引起输送履带的急剧磨损。