1000MW机组塔式锅炉水冷壁垂直段组合安装的方案浅析.docVIP

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  • 2018-10-11 发布于福建
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1000MW机组塔式锅炉水冷壁垂直段组合安装的方案浅析.doc

1000MW机组塔式锅炉水冷壁垂直段组合安装的方案浅析

1000MW机组塔式锅炉水冷壁垂直段组合安装的方案浅析   摘要: 本文以某电厂1000MW机组塔式锅炉水冷壁垂直段组合、安装为例,介绍塔式锅炉水冷壁垂直段组合、安装方案的确定过程,以其成功安装经验,对于同类型锅炉水冷壁安装具有一定借鉴意义。   Abstract: This paper takes the combination, installation of the water wall vertical portion of 1000MW unit tower-type boiler in a power plant for example to introduce the deterministic process of the combination and installation plans of the water wall vertical portion of tower-type boiler. The successful installation experience of it has certain reference significance for the water wall installation of the similar type boilers.   关键词: 1000MW机组;塔式锅炉安装;水冷壁安装   Key words: 1000MW unit;tower-type boiler installation;water wall installation   中图分类号:TK226 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2015)17-0107-03   0 引言   为了降低二氧化碳排放,目前国内火电机组主要以高效能、低排放的600MW、1000MW发电机组为主,而1000MW火电机组更是越来越多的投入建设。1000MW火电机组塔式锅炉水冷壁安装又不同于以往机组水冷壁安装,由于组件多、单件尺寸、重量大增加了安装难度,因此根据不同的主力吊具采用合理的组合吊装方案,是锅炉水冷壁垂直段安装质量、安全的保障。   本文结合实际安装经验对1000MW机组塔式锅炉水冷壁垂直段组合、安装方案谈一些体会。   1 水冷壁垂直段设备概况   陕西某电厂二期(2×1000MW)工程,采用上海锅炉厂有限公司生产的1000MW锅炉,型式为超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉、一次再热、单炉膛单切圆燃烧、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢、全悬吊结构塔式锅炉。   锅炉水冷壁采用垂直管屏与螺旋管圈联合布置。炉膛水冷壁上部布置为垂直段管屏,中下部布置为螺旋段管屏,水冷壁进口集箱标高7500mm,出口集箱标高104455mm,净高96955mm;炉膛断面尺寸为21480mm×21480mm。   锅炉水冷壁垂直管屏四侧墙垂直段水冷壁分上、中、下三段供货,每侧墙21件管屏,上、中、下段各7片膜式壁。垂直段水冷壁上部为水冷壁上部围墙管屏,主要对水冷壁起承重及炉膛围墙密封作用。上段管间距为120mm,每面墙有179根管,管规格Φ44.5×8.5,材质为12Cr1MoV。中下段为垂直蒸发管屏,中段管间距为120mm,每面墙有179根管,管规格Φ44.5×7.2,材质为SA213-T23,中上段之间用“T”型管接头连接;下段管间距为60mm,每面墙有358根管,管规格Φ38×8,材质为12Cr1MoV,中下段之间用“Y”型三通连接。   2 主要吊装机具布置、性能   为保证水冷壁垂直段顺利组合、安装,现场布置FZQ2400塔吊1台、7150履带吊1台、50T履带吊1台。FZQ2400塔吊布置于炉膛中心处;7150履带吊、50T履带吊布置于炉后水冷壁垂直段组合场。FZQ2400塔吊可以覆盖水冷壁垂直段组合场。(图1)   主力吊车工况参数:   ①FZQ2400自升塔式起重机55.2m伸臂工况性能参数如表1所示。   ②7150履带吊臂各参数如表2所示。   3 水冷壁垂直段组合、安装方案   根据吊装机具机械性能和最大限能减少高空安装作业的原则确定采用单片上中下组合吊装,每侧墙分为7个组件进行组合,共计28件,单件尺寸为46750×3750,最重件16t。   ①垂直段水冷壁组合在锅炉右侧组合支架进行,可同时组合7个组件,21片管屏(注:垂直段水冷壁每侧墙分别组合7个组件)。在水冷壁组合支架上将水冷壁垂直围墙管屏与水冷壁蒸发段管屏按照图纸编号铺设在搭设好的组合支架上(注:每个组件由上、中、下三段管屏组成),调整平齐后,将管屏两端的管子进行点口,测量并调整组件的外形尺寸(包括组件长度,对角线、管屏平整度等数据),尺寸调整合格后开始对口焊接。   ②根据现场起重

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