190水仓变电所交叉口底板组合锚注锚索的设计的方案.docVIP

190水仓变电所交叉口底板组合锚注锚索的设计的方案 　　摘要： 文章基于190水仓变电所交岔点巷道支护现状，对采用底板组合大锚索对底板进行锚注加固技术的可行性进行探讨，并阐述该加固方案的具体实施办法。 　　Abstract： Based on the support situation of 190 water storage substation roadway intersections， this paper discusses the feasibility of anchor grouting reinforcement technology for using chassis combinations large anchor and describes specific measures for implementation of the reinforcement scheme. 　　关键词： 190水仓变电所；交叉口；底板组合大锚索；锚注加固 　　Key words： 190 water storage substation；intersection；chassis combinations large anchor；anchor grouting reinforcement 　　中图分类号：TD353 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）11-0103-02 　　1 概况 　　五家煤矿四井一采区+190水仓、变电所交岔点是该矿一采区二水平的主要辅助巷道，其原设计的支护形式为：U钢+锚网喷支护（直墙半圆拱），锚杆采用高强度的螺纹钢锚杆，规格为？准20-2200-800×800mm，锚网采用规格为？准6-80×80mm的钢筋焊网，喷层厚度150mm；U钢型号为25号，间距为800mm。 　　此交岔点在6-2B煤层顶板泥岩段施工，该巷道顶、底板均为泥岩。底板泥岩厚度平均5米，衔接下山做水仓穿到6-2B煤层中。交岔点总长度57.5米，设计服务年限36年。 　　泥岩，遇水泥化膨胀，极易底鼓。 　　此段巷道已不能满足正常生产的需求，巷道底鼓相当严重，局部底鼓处达到1米之多，巷道整修迫在眉睫。因此，矿方委托河北同成矿业科技有限公司采用底板组合大锚索对底板进行锚注加固。 　　2 锚注联合加固技术总体方案 　　首先对底板浅部6米深松动圈进行浅部注浆加固，然后对底板深部进行打钻和安装组合锚索，然后进行底板深部高压水泥注浆。在锚索安装完成后，开始拉底至标高，铺设第一层金属网、上底拱梁、铺设第二层金属网、上大小托盘、索具张拉至设计拉力，浇砼，最后在底板上打一遍注浆孔，进行高压注浆使砼与底板胶结的更为密实，使锚索与底拱梁、底板全部受力，从而达到控制底鼓的效果。 　　3 锚注联合加固施工工艺设计 　　3.1 前期准备 按照施工要求合理调配施工机械，将施工所用的材料、工具运抵现场；将风、水接至施工现场，最小风压0.6 MPa，最小水压0.4MPa，风量最小为30m3/min，水的有效流量至少为2m3/h，风、水接头每隔30m装配一个。 　　3.2 浅部注浆施工 　　3.2.1 施工机具 钻孔用风动底板锚索钻机钻眼，装配的钻头直径？准80mm；现场用ZBQ-5/12型气动高压双液注浆泵注浆，与注浆设备配套的有风动制浆机、储浆池、吸浆池、过滤装置以及长20m、Φ19mm的高压进风管路，另外还有若干根长2m、5m、10m、直径Φ19mm的出浆管，总长40m。将一根Φ10mm供水管从水管上接出，并将阀门接好。另外，打眼和注浆时应该选择体积小、质量小、易移动的设备。 　　3.2.2 打孔施工 根据预注浆钻孔参数设计，施工浅部注浆钻孔孔径？准80mm、深6m，而且钻孔垂直度及圆度必须符合设计要求，以确保成孔效果良好。 　　3.2.3 浅部注浆施工 　　①注浆系统。通过双液注浆系统进行注浆。该系统包括搅浆机、储浆池、注浆泵和吸浆桶等主要部件。 　　②水泥注浆主要工序。制输浆：按照（0.65～0.9）：1的水灰比用机械制备水泥浆。将浓度40Be’的水玻璃稀释成20～30 Be’。水玻璃的添加量必须是水泥浆掺入量的的3～15%；注浆泵用高压胶管（？准19mm）排浆。 　　压注：采用双液注浆。压注时应该充分考虑压注机械的初始排量，并对注浆孔周围底板及碹壁有无跑浆现象多加注意，以便及时发现，及时检修。除此之外，注浆泵的运行状态也是一个重要的质量观测点，压注过程中注浆泵一旦出现问题须立即停机检修，各孔浆液必须是先稀后浓。当注浆压力达到2MPa时维持3min注浆完毕。如现场条件特殊，也可适度提高终压，但压力值必须小于3MPa。 　　系统清洗：每结束一次注浆须用清水彻底清洗注浆泵和注浆管。 　　注