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先进制造系统对企业绩效的影响的研究 　　摘要：文章对先进制造系统对企业的内部过程绩效的影响进行了分析研究。对管理子系统和先进制造技术子系统以及过程绩效建立了结构方程模型。采用偏最小二乘方法对模型求解，得出管理因素和先进制造技术因素对企业绩效有显著的积极影响的结论，同时，管理因素与先进制造技术因素的交互作用对绩效的影响也是积极的。 　　关键词：先进制造系统；绩效；管理；先进制造技术；结构方程模型；偏最小二乘 　　 　　一、引言 　　 　　先进制造系统(Advanced Manufacturing System，简记为AMS)致力于制造系统向敏捷化、柔性化、智能化、绿色、环保、低能耗和信息集成方向发展。AMS相对于传统制造系统多创造出的效益既包括有形效益，又包括无形效益。先进制造系统的无形效益包括市场竞争力、社会影响力、环境、企业管理能力、技术创新优势等无形效益。对AMS无形效益的置化研究，为AMS的投资的效益提供更为全面的评价依据。如果仅仅从战略角度评价AMS(Y.H.Park等，1997)，而忽视AMS使企业提高效率而产生的经济效益，当然也是不恰当的。 　　 　　陈禹六对计算机集成制造(Computer Integrated Manufacture，CIM)主要从时间、质量、成本、服务角度进行综合评价。而在当时的社会背景下。认为环境并不适宜作为评价的准则(陈禹六，1997)。 　　随着我国社会经济的发展，环境问题越来越突出。宋之杰从环境(宋之杰等，2007)和技术创新优势(宋之杰等，2008)角度对AMS的无形效益进行了经济评价。 　　先进制造系统的效益还可以分为战略效益和战术效益。先进制造系统的战略效益体现在与企业整体战略的一致性(李春好等，2005)。先进制造技术可以产生如技术柔性的长期盈利、满足顾客需求多样化、快速响应交货期要求、优质的产品、开辟新产品市场与捕捉新市场机会等战略效果。 　　先进制造系统的战术效益是先进制造系统进行产品生产过程中与加工相关联的作业为企业带来的无形效益。主要通过先进制造技术的高质量和高效率来实现，是制造过程与企业生产计划共同作用的效果。先进制造系统通过减少无效作业、提高增值作业效率，实现其无形效益，具体可以分为四个方面：(1)在制品加IT程的效率提高；(2)对产品种类和批量变化的柔性；(3)提高加工体系的可靠性；(4)应对环境变化的敏捷性和开放性。方淑芬教授采用概率统计方法处理不确定因素对柔性效益的影响，结合财务会计分析工具，把各类工程技术因素与经济效益统一起来做定量分析。获得了良好的决策效果(唐志新等，2001)。 　　 　　二、理论与研究假设 　　 　　先进制造系统需要技术与管理结合。先进设备与生产控制体系的集成，计算机软件加上先进管理体系，可以说先进制造技术与生产管理缺一不可。本文对先进制造技术与企业管理能力以及二者的交互作用对企业经营过程绩效的影响进行分析研究。 　　企业运营的绩效以管理体系、持续改进体系和原材料控制体系的绩效为反映型指标。 　　良好的企业管理能提高企业的运行效率。从泰勒的科学管理开始。管理科学对生产力提高发挥了重要作用，也因此产生了管理理论的“丛林”。在不胜枚举的管理因素中，本文选择领导者行为、人员管理、和参与式管理作为研究的管理因素的反映型评价指标。领导者在组织中扮演多种角色，通过实施影响下属的领导行为。完成组织的目标。领导者在带领、引导和鼓舞部下为实现组织目标的活动过程中，积极地发挥领导者的决策、计划、指挥、协调和激励能力。人员是组织中最具有能动性的生产要素，企业人员管理部门担负对员工的招聘、培训、绩效评估等管理任务，人员管理对企业绩效具有非常重要的影响。参与式管理强调员工能够参与到设定目标、制定决策、解决问题和组织变革等活动，组织如果使其员工在思想上、情感上对业务的决定与处置都有深入的参与和感受，会产生对组织的认同感、依附感和责任感，因而会更愿意贡献其才能与力量，更好地实现组织的目标。由此，本文设定了第一个命题如下： 　　命题1：管理因素对企业过程绩效有积极影响。 　　先进制造技术以ERP系统、信息系统和精益生产的等先进制造技术为代表。企业资源计划(Enterprise Res-ource Planning，简称ERP)是建立在信息基础上，对企业进行合理资源调配，为企业决策层和员工提供决策信息的管理平台。该平台体现了供应链管理、信息化、精益等先进制造体系思想。信息系统(Information System，简称IS)是先进制造体系不可缺少的组成部分，它主要体现的是对信息的获取、处理、保存、传递以及共享机制，特别是当它与计算机技术应用相结合时，更加显现出信息的巨大作用。精益生产方式作为先进制造技术的代表。在生产制造、产品设计