第四章 压缩成型工艺与模具结构.pptVIP

第4章 压缩成型工艺与模具结构 ;4.1 压缩成型原理和工艺过程 ; 压缩成型原理如下图所示。将粉状、粒状、片状、团状碎屑状、纤维状的热固性塑料原料放入敞开的模具加料室中，然后合模加热使塑料熔化，在合模压力作用下，熔融塑料充满模腔，同时模腔中的塑料产生化学交联反应，最终经过固化成为具有一定形状的塑件。 ;2．压缩成型的特点 ;压缩前的准备;（1）预热 目的是除去其中的水份及其他挥发物，同时提高料温，提高塑件内部固化的均匀性，便于缩短压缩成型周期。 （2）预压 为了成型操作时的方便和提高塑件的质量，在室温下将热固性塑料原料用预压模在预压机上压成质量一定、形状相似的型坯。 ;2．压缩成型工艺过程 ;2．压缩成型工艺过程 ;3．压缩成型后处理 ; 压缩成型压力是指压缩时液压机通过凸模对塑料熔体充满型腔和固化时在分型面单位投影面积上施加的压力。压缩成型压力可以采用以下公式计算：p＝ PbπD2 / 4A 压力的大小与塑料种类、塑件形状、塑件结构及模具温度有关。常见的热固性塑料的压缩成型压力见下表。 ;2．压缩成型温度 ;3．压缩时间 ;4.2 压缩成型模具概述 ; 成型零件是直接成型塑件的零件。 在下图中成型零件有上凸模3、下凸模8、凹模4、侧型芯20、型芯7组成。上凸模3、下凸模8、凹模4构