集团公司安全生产管理制度“三违”分类定性细则.docVIP

集团公司安全生产管理制度 一、 “三违”分类定性细则 第一部分 轻微“三违” 1、拒绝检查的。 2、二人及以上人员作业不指定安全负责人。 3、使用不完好机电设备者。 4、电工不使用与设备电压等级相符的验电笔验电的。 5、作业时，劳动保护用品佩带不齐的。 5．工作中闲谈或抽烟的。 第二部分 一般性“三违” 一、劳动纪律 1、上班时迟到、早退，在工作时间做与工作无关的事情（如下棋、打扑克等）。 2、班中打架斗殴的。 3、工作时间躺卧、打盹。 4、进入生产区域穿高跟鞋、拖鞋、短裤、赤膊的。5、非要害场所人员私自进入要害岗位的。 6、擅自进入警戒线或隔离栅栏者。 7、进入工作场地，未穿工作服和穿防砸鞋的， 8、锻工未戴防护眼镜、工作帽的。 二、安全管理1、不执行交接班制度的。 2、车间内安全通道放置物件的。 3、发生各类事故不按规定及时上报的。 4、电气焊、炼钢等操作人员不按规定佩戴特殊防护用品的。 三、机械操作 通用部分 1、戴手套操作车床、钻床、铣床，滚丝机用手转动设备的。 2、操作车床、立铣床、磨床、砂轮机不戴防护镜的。3、机械、电气设备正常运行时，测量、调整、清扫、擦试、注油的。 4、机械设备暴露在外的传动部件，未安装防护罩的。 5、操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器不正常的。 6、使用手电钻时戴手套的。　 7、砂轮机磨削软质金属的。 8、使用没有出厂合格证的砂轮， 9、使用轻敲检查声音嘶哑、受潮、有裂纹、中心孔铅套松动或轴孔配合过紧的砂轮。 10、使用砂轮机的防护罩和排尘装置不完整砂轮， 11、使用砂轮机的防护罩保护的角度小于240·或中心线上的开口角度大于65·的， 12、使用砂轮机砂轮机砂轮片与支撑架间隙不在3—5mm之间的。 13、站在正对砂轮旋转方向的。 14、磨工件或刀具时，用力过猛，撞击砂轮的。 15、两人同在一个砂轮上磨削的。 16、在砂轮的侧面磨磨削的。 17、操作者应站在砂轮机正面磨削的， 18、在砂轮机上磨细小的，大的和不好拿的工件， 19、在砂轮磨小到接近法兰盘边沿10毫米或砂轮面有沟槽、径向跳动过大时仍在使用的， 20、关闭砂轮机应先停砂轮机，最后停除尘装置。 21、操作砂轮机者未戴上防护镜的， 22、剪板机、卷板机等带负荷起动的。 23、两人在同一剪板机上同时剪两件或一人剪两件不同厚度材料的。 24、剪板机后面站人接料的。 插工 1、戴手套操作的。 2、女工不戴工作帽的。 3、设备限位不齐全可靠的。 4、未停止电机运转时调整插头工作位置及行程的。 5、刀具离工件加工面上方的距离大于30mm，离工件加工面下面的距离小于5mm的.。 6、未选定的进给方向未夹紧的。 7、工作台快速移动时，同时带动两向或三向进给的。 8、工件的重心未在工作台以内的。超出工作台过多的工件，未加装活动托架的， 9、操纵分度机构加工时，手柄必须按同一方向转动。 10、登上工作台工作的。 车工 启动车床时的液压泵未运转2~3min开始工作的， 工件、刀具、夹具未装卡牢固的， 浮动刀具未将引刀部分伸入工件后启动车床的。 车刀刀杆伸出长度超过刀杆高度的1.5倍的， 自动走刀时，刀尖离工件加工部位小于40㎜的， 装卡探出机身以外的工件，无防护措施的。 尾座主轴套筒伸出长度超过套筒直径的两倍的， 尾座超出床面的。 车床切削加工前未进行空载试运行的， 切削脆性金属或切屑飞溅时未加防护挡板或防护网的。 车床运转时手摸刀具的、 机床转动时测量工件的。 装卸卡盘或工件有可能坠落时，未在床面上垫木板的。 装卸工件后，未立即取下卡盘扳手和工作台的浮动物件的。 加工偏心工件时，装卡偏心配重，未使用双螺母锁紧的。 反车制动或用手及其他器具对机床卡盘或工件进行制动的。 重量大的工件本班未加工完时，要在工件下垫支承，以减少主轴轴承和顶尖的负荷。 三爪或四爪卡盘装夹工件，工件悬伸长度超过工件直径4倍的， 在床头后面伸出工件时，未加防护装置和警告标志的。 高速切削加工金属时，未加防护挡板的。 21、车床、刀具、工件发生不正常声音的 磨工 1、磨床启动时未将砂轮应调到后退位置启动的， 2、工作前空转少于5分钟的。 3、磨削时，操作者未避开磨削部位和砂轮旋转方向的 4、敲击砂轮的 5、磨工作业及修整砂轮时，未戴防护眼镜及口罩的 6、工件磨削量大于工艺规定的。 7、磨削开始，直接用机动进给使砂轮接触工件的。 8、平面磨削，未将工件吸合稳固就磨削的 9、用平面磨削毛坯工件的。 10、磨削外圆未从工件端面引进砂轮的， 11、磨削细长轴，用切入法磨削的， 12、操作结束后机车床各手柄位置未处于零位、未切断电源的。 镀工 3．镀工工作前未先打开通风装置，就进行工作的。 　 4．在工作场地禁止饮食和吸烟的， 5．向槽内倾倒有毒物品时，操作者