塑胶地板专项施工方案(一).docVIP

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塑胶地板专项施工方案(一)

塑胶地板施工方案 地坪的准备和处理 在铺设弹性地材前的地面情况最为重要,由于室内常用PVC地板的厚度一般不超过4mm,没有自承能力,所以对地坪基础要求很高。地面的好坏,影响并决定弹性地材的功效和外观。 地坪要求: 湿度:根据胶水生产商的意见,地基含水率(重量百分比)应小于6%,遇天气原因或外来水分,应使空气流通,并及时抹去表面水分,施工场所空气湿度应保持在20%-75%。 表面硬度:用锋利的凿子快速交叉切划表面,交叉处不应有爆裂。 表面平整度:用2米直尺检验,空隙应不大于2mm。 表面密实度:表面不得过于粗糙及有多的孔隙,对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 裂隙:不得有宽度大于1.5mm的裂隙。表层不得有空鼓。 表面清洁度:油污‘蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 温度:铺设场地温度以15度为宜,不得低于10度。 另外:应保持水平基准,建筑沉降缝处应有合适的封口。 为确保大面积铺设效果(平整度、强度)务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平。 将来使用中的高负荷,找平层应选择高标号,如为细石混凝土做法,则推荐标号为C30,水泥砂浆面层应严格按照国家标准≥M15强度标准,以上以水泥地坪为例,其它地坪另议。 PVC地板以及辅助材料等,应垂直树立放置在安全可靠地室内,并保持通风干燥避光,不得堆垛。卷材应保持直立放置,配件应展开放置免压,室内温度15度为宜。 涂施底油 地面处理达到施工要求后,将底油按标准配比兑水,将底油用海绵滚浸湿,在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏,均匀涂布,做到地坪表面无积水现象,然后封闭现场,1-2小时后可进行自流平施工。如地坪吸水性强,则可加做一次以保证封地效果。 自流平施工 将自流平材料和水料按照标准配比进行配兑,搅拌均匀。在最快速度下将搅拌物倒至施工地面。运用专业工具将搅拌物抹匀,自流平厚度平均为2毫米左右,一般最厚处不超过4毫米。 施工步骤 每平方米用3.5公斤的自流平材料,水料比大致为1:4,按照此比例搅拌均匀; 在最快速度下将搅拌物倒至施工地面; 应用专业工具将搅拌物抹匀,自流平厚度平均2mm左右,一般最厚处不超过4mm; 在环境温度为10°左右的情况下,自流平固化时间为12小时,同时自流平铺设完毕后,养护2-3天,在强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后或铺设地板; 检验自流平材料铺设合格的标准: 自流平铺设完毕后整体地面平整,应达到的地面平整高度差标准为2毫米以内。 表面 刷完界面剂后无粉尘,并且达到一定硬度; 自流平材料已经完全干燥,无阴湿部分。 施工过程中应防止自流平表面产生龟裂现象,如发生此现象可视为不合格施工。 施工完毕后24小时内绝对禁止任何人进入施工现场,否则极易将自流平破坏。 24-28小时之后可以检查地面是否完全干燥,依据具体情况决定是否可以开始进行下一道-地板的铺设。 当自流平材料铺设完毕后,由于温度过低,可能导致表面产生白色沉淀物,只需擦去或用砂纸磨去即可。 地板的铺设施工 施工环境要求 自流平材料已经施工完毕并且干燥; 独立完整的施工空间,禁止任何情况下任何人对已完成的自流平进行破坏或污染。 封闭的(禁止通风)、洁净的施工空间,禁止粉尘或其他杂物污染地面,施工人员必须在安装地板前再一次清理地面。 在施工过程中保持不间断的电源(220伏,50赫兹); 如果有交叉施工的现象存在,必须保证如下: 其他施工工序的施工无粉尘,例如喷涂料的工序绝对禁止; 其他施工工序的施工人员的脚步无污染物,所使用的工具也无污染; 其他施工工序的工作不得破坏已经完成或正在进行的地板施工工作。 B.地板铺设的施工步骤 (1)依据施工图纸对照产品型号进行计算; (2)地面弹线划出准备铺设的区域。清整阴角、阳角,贴条,上墙部分的墙面处理; (3)根据上述区域选定相应的型号进行下料; (4)在划线区域准备铺设的范围内刷胶; (5)将地板分两次分别从两端开始粘贴; (6)利用大滚轮对已经完成的地面进行辗压,将空气完全挤出地板; (7)清理地面,交质检员对施工工程进行验收。 5)无缝焊接处理 所有接缝的连接,通常使用冷方法处理,接缝坚固、防水、而且卫生。BONIE PVC地板焊条由专业制造商生产。熔点与PVC地板熔点相同,是铺设本公司生产的地板卷材的专用冷焊条。 冷焊必须在地板与胶水完全粘合后进行,一般在地板铺设后第二天。 采用挖槽器或手工槽刀将地板接口进行开槽,槽口深度必须是橡胶地板厚度的2、3,槽口必须彻底清理干净; 使用专业高质量焊枪,先预热焊枪数分钟,温度保持在50-60摄氏度; 将焊条切成适合焊接接缝一半的长度; 焊点保持与地板平行并放在槽口上,根据焊条是否溶入槽内确定焊接深度; 焊条完全冷却后,用月牙刀作最后的修剪,纹面地材须用特殊修剪工具修剪。;两步修剪可使焊

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