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材料二次转运专项方案
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二次转运专项方案
目 录
一、工程概况……………………………………………….………………….2
二、工程所在地区的自然条件…………………………….………………….2
三、交通条件…………………………………………………….…………….2
四、转运方案 ………………………….….………………………….………4
五、其它 …………………………….………….………………….…………4
附图:…………………………………………………………………..………4
一、工程概况
1.1、建设地点:重庆市西彭组团CA-2/02地块。项目共需修建四座桥,一座人行桥,三座车行桥,桥型较小,最大跨度25米,最小跨度13m。本工程为重庆市电力公司科研综合项目桥梁工程。该项目三座景观桥梁,本工程一、三号桥为单跨:采用1×13m;本工程二号桥为单跨:采用1×25m;预应力C50混凝土空心板桥。空心板梁采用预制吊装,梁体简支。13m预应力空心板设计板长12.96m,板高70㎝,板宽124㎝,腹板厚24㎝,边板翼缘悬臂长13㎝。预应力体系采用15-3、15-4φs15.2、fpk=1860Mpa的高强度低松弛钢绞线;25m预应力空心板设计板长24.96m,板高110㎝,板宽124㎝,腹板厚16㎝,边板翼缘悬臂长13㎝。预应力体系采用15-7φs15.2、fpk=1860Mpa的高强度低松弛钢绞线。管道采用预埋优质塑料波纹管成型。一、三号桥0、1#桥台采用桩柱式基础薄壁桥台。一、三号桥0、1#桥台采用桩柱式结构,桩、柱径φ130㎝;二号桥0、1#桥台采用桩柱式结构,桩、柱径φ150㎝。采用人工挖孔灌注桩。
1.2、施工平面布置:
本工程设置一个钢筋加工场地,三个空心板预制场地。具体布置见施工平面布置图。
二、编制依据
1、《建设工程安全生产管理条例》
2、重庆市电力科研综合项目桥梁施工图
三、交通条件
整个工程四座桥梁分散较远,全线成品道路未完成,仅为土质路基,所有材料入场进入加工场地和库房,待加工完成钢筋及各种辅材均需人工二次转运至各桥施工现场。为了保证工程施工进度,尽量降低工程建设成本,做到对各种材料的有序组织与供应,特编制本工程材料及机械设备人力二次转运方案。
四、转运方案
1、编制原侧:经济合理、便于实施的原则。
2、计量原则:本工程所需建筑材料及周转、辅助材料有钢筋、脚手架钢材料、水泥、砼、河砂、石子、石粉、模板、5*10木方、波纹管、锚具等,所需数量以施工蓝图为准;所需机械设备以上报核实数量为准。
3、运输方式:本工程材料设备二次转运运输方式均为人力运输。
4、加工场地和材料库房距各桥运距:距一号桥约550米,距二号桥约530米,距三号桥约100米,距人行桥约440米。
4、转运方案
(1)加工场地至一号桥用材料设备转运,运距550米
eq \o\ac(○,1)、水泥、河砂、碎石、石粉等全部采用人力推车转运(运距550m,共计约15T)。
eq \o\ac(○,2)、成品钢筋、脚手架钢材、模板、木方、支座、伸缩缝材料转运
以上材料均直接采用人工扛、抬的方式转运至一号桥施工场地,钢筋27.2吨,模板95.2m2,脚手架约300米,木方285.6米,GYZ200*56型支座28个,D40伸缩缝18米。
(2)加工场地至二号桥用材料设备转运,运距530米
eq \o\ac(○,1)、水泥、河砂、碎石、石粉等全部采用人力推车转运(运距550m,共计约22T)。
eq \o\ac(○,2)、成品钢筋、脚手架钢材、模板、木方、波纹管、15-7锚具、支座、伸缩缝材料转运
以上材料均直接采用人工扛、抬的方式转运至一号桥施工场地,钢筋68.8吨,模板177.7m2,脚手架约500米,木方533米,GYZ250*63型支座28个,D70波纹管800米,D40伸缩缝20米。
(3)加工场地至三号桥用材料设备转运,运距100米
eq \o\ac(○,1)、水泥、河砂、碎石、石粉、砖等全部采用人力推车转运(运距100m,共计约20T)。
eq \o\ac(○,2)、成品钢筋、脚手架钢材、模板、木方、波纹管、15-3锚具、支座、伸缩缝材料转运
以上材料均直接采用人工扛、抬的方式转运至一号桥施工场地,钢筋29.8吨,模板122.5m2,脚手架约380米,木方367.5米,GYZ200*56型支座28个,D56波纹管728米,D40伸缩缝20米。
(4)加工场地至人行桥用材料设备转运,运距440米
eq \o\ac(○,1)、水泥、河砂、碎石、石粉等全部采用人力推车转运(运距550m,共计约20T)。
eq \o\ac(○,2)、成品钢筋、脚手架钢材、模板、木方、波纹管、15-7锚具、支座、伸缩缝材料转运
以上材
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