刀具与切削用材料选择.pptVIP

3-4-2刀具材料p38 金属切削过程中的加工质量、加工效率、加 工成本，在很大程度上取决于刀具合理选择。因 此，材料、结构和几何形状是构成刀具切削性能 评估的三要素。 一、 刀具材料应具备的性能p39 （1）高的硬度和耐磨性 （2）足够的强度和韧性 （3）高的耐热性，导热性好，有利于切削热传导， 降低切削区温度，延长刀具寿命。 （4）有锻造、焊接、热处理、磨削加工等良好的工艺性 （5）经济性 二、 常用刀具材料p39 工具钢 包括碳素工具钢、合金工具钢和高速钢。 硬质合金 有钨钴类硬质合金YG、钨钛钴类硬质合金YT和钨钛钽（铌）类硬质合YW。 其他材料 推广使用新型刀具材料如涂层刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼CBN等。 1．高速钢 它是一种加入较多钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金钢。 热处理后硬度可达62～66HRC, 抗弯强度约3.3GPa，有较高的热稳定性 、耐磨性 、耐热性。切削温度在500～650°C时仍能进行切削。 由于热处理变形小、能锻易磨，所以特别适合于制造结构和刃型复杂的刀具，如成形车刀、铣刀、钻头、切齿刀、螺纹刀具和拉刀等。 按用途可分为：通用高速钢和高性能高速钢。 按制造工艺可分为: 熔炼高速钢、粉末冶金高速钢和表面涂层高速钢。 按基本化学成份可分为: 钨系和钼系。 （1）高速钢的分类 （2）常用高速钢的牌号与性能 通用型高