铁路动车组作业指导书crh5s0205001齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查QVaYy6yE.docVIP

维修项目： 齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查 适用车型 CRH5G 版本 HJ-HD-2015-6-V4.2 修程 二级检修 周期 20万公里/40天 分类 C类 系统 转向架 车厢号 01、02、04、07、08 供电条件 无电 作业人数 2人 作业时间 30分钟/辆 注意事项 1.穿戴安全防护用品，佩戴安全帽。 2.确认接触网断电，挂设接地杆，动车组施加停放制动，车辆必须处于静止、停稳且其电源断开的状态。 3.做好防溜措施，确保车辆不会溜车。 4.认真检查齿轮箱量油尺、排油堵上的吸附物，彻底检查外观是否漏油泄漏。 5.润滑油加注量达到量油尺上刻线。 6.力矩校验双人确认，力矩正确。 7.新造车及高级修车出厂后第一次运行至2万公里时，更换1次润滑油（仅此1次）；以后润滑油更换周期均按20万公里/240天执行。 8.针对已发生或易发生严重问题的作业内容增加相应安全风险点警示。 9.作业前由作业组长确认动车组停车对标位置，确认无误后通知本小组成员开始作业。 参考资料 1.《关于印发铁路动车组运用维修规程的通知》（铁总运[2013]158号）。 2.《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]1501号）—《CRH5-S-02-05-001齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查》。 3.《CRH5G型动车组维护手册》。 备注 1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。 2.：安全风险 3.：质检员过程卡控 4.：质检员拍照留存 5.：质检员摄像留存 版本变更信息 版本 修订日期 更改情况说明 编制 审核 批准 V4.1 2015.03.23 根据《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]576号）进行修订 马德元 张洪涛 张宇 V4.2 2015.06.30 根据《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]1501号）进行修订 马德元 张洪涛 张宇 工具清单 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注 1 手电筒 海洋王手电JW7510/LT 个 1 2 四角钥匙把 1 3 柔性带灯磁力捡拾器 个 1 4 大棘轮扳手 300N.m 把 1 5 内六角 24mm 个 1 6 可调式力矩扳手 10～100Nm 把 1 7 可调式力矩扳手 65～335Nm 把 1 8 可调式换头力矩扳手 75～400Nm 把 1 安装24mm方头梅花插件 9 可调式换头力矩扳手 75～400Nm 把 1 安装46mm方头开口插件 10 大棘轮套筒 17mm 个 2 11 大棘轮套筒 19mm 个 1 12 万用表 个 1 13 油抽子 套 1 物料清单 序号 物料名称 物料号 单位 数量 备注 1 无纺布张 120 2 注射器 个 1 3 红色荧光漆千克 0.05 4 注油口密封垫 个 10 5 排油堵密封垫 个 10 6 油样瓶 个 10 容积＞8 0mL 7 油样标签 张 10 8 脱漆剂 千克 0.01 9 毛刷 把 1 10 TUTELA TRUCK W90-LA 润滑油 升 110 如更换其他润滑油+10升/辆 11 科宁 BASF Emgard RW-A SAE75W-90润滑油（高寒） 升 110 如更换其他润滑油+10升/辆 12 排油堵 个 必要时 13 量油尺 个 10 必要时 序号 作业项目 作业内容、标准及图示 1 工前准备 1.1 按规定穿戴防护用品 1号、2号按规定穿绝缘鞋，戴安全帽和手套。 穿戴防护用品 1.2 领取派工单 1号按作业项目领取信息系统生成完毕的派工单。 1.3 领取及运送工具、材料 1号、2号到工具室，领取配送完毕的齿轮箱检查工具、材料，并对其数量及状态进行确认。1号检查力矩扳手校验周期不超期，力矩大小符合规定。2号到油脂库领取油脂，并加注到齿轮箱注油机中。1号将工具材料配送至作业区域，2号将齿轮箱注油机配送至作业区域。 领取工具、材料模板 将工具材料车配送到作业区域 1.4 作业条件确认 触电风险：作业前确保受电弓不与高压线相连接。 溜车风险：作业前确认车组施加停放制动。 1号确认车组停放制动已施加，受电弓已降下，接触网有无电显示屏显示已断电，接地杆已挂，防护号志已设置，动车组按规定位置标处停车。 作业条件确认 1.5 按派工单作业 1号确认工前准备完毕，并报告工长经其同意后，1号、2号方可按派工单进行作业。 2 齿轮箱满油时油 滑倒跌落风险：检修平台上作业时需要注意脚下。 作业风险：仔细测量，确保齿轮箱油位传感器线路状态良好。 2号到司机室，按下QCA柜上的17S02按钮（ON）闭合蓄电池。