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光纤接续技术及测试的经验的技巧 　　摘 要:本文从影响光纤接续损耗因素入手,分析了接续损耗产生的原因,重点介绍了光纤接续技术及降低接头损耗方法和测试中的经验与技巧,对光纤接续和测试具有指导作用。 　　关键词:接续接头损耗放电试验 OTDR 测试 　　中图分类号:TN253 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2010)09-0042-02 　　 　　随着光纤传输网技术的发展,光纤作为一种最重要的传输介质已广泛应用于电信骨干网(长途)、本地网传输系统、接入网以及电视、数据通信传输系统中。光纤损耗的高低直接影响传输距离或中继站间隔距离的远近,光纤传输速率的高速化对光纤衰减、损耗提出了更高要求,提高光纤接续质量和熟练掌握光纤测试技术对于工程技术和维护人员来说都显得尤为重要。 　　 　　1 光纤接续技术 　　1.1 影响光纤传输性能的因素 　　光信号在光纤中经过一定距离的传输后要产生衰减和畸变,产生这种现象的主要原因是光纤中存在损耗和色散。损耗和色散是光纤最重要的两个传输特性,它们直接影响光的传输性能。这种影响无碍乎来源于两个方面即光纤自身的因素和外部因素。 　　光纤自身的传输损耗随着光纤的生成基本确定,光纤自身的因素(即光纤自身的几何参数)包括模场直径不匹配、折射率分布不同、纤芯与包层存在偏芯、光纤纤芯不圆等,随着光纤制造技术的进步,这方面的影响越来越小。外部因素(即接续技术)包括光纤的轴芯错位、端面倾斜、光纤熔接变形、端面不良或污染等,光纤接头处的熔接损耗则与光纤施工工艺和熔接技术等人为因素息息相关的,是通过努力可以改善的因素。所以通过提高接续工艺、克服操作不当、及时对熔接机维护,降低光纤接头处的熔接损耗,从而增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量是接续人员所致力追求的目标。 　　1.2 接续中的关键技术、操作规范及其对接头损耗的影响 　　光纤接续的方法很多,现阶段通常采用电弧熔接法。用该方法进行光纤接续一般要经过开剥、制作端面、熔接、盘纤等几个环节。在光纤接续中,光纤端面的制作是最为关键的工序。光纤端面的完善与否决定光纤接续损耗的重要原因之一;光纤熔接是接续工作的中心环节,选择高性能熔接机和熔接过程中科学规范的操作是十分必要的;盘纤是一门技术,也是一门艺术。科学的进行盘纤,使光纤布局合理,降低光纤的附加损耗,十接头经得住时间和恶劣环境的考验,可避免因挤压造成的断纤现象。 　　(1)端面制作:合格的端面是熔接的必要条件,端面质量的优劣直接影响到熔接质量高低。端面制作包括除去涂覆层和切割光纤两道工序。实际工作中经常出现的不良端面情形如下:端面有毛刺、缺损、不平整、刀痕过深、刀痕处有放射性裂纹、端面不整洁等。不良端面对光纤损耗的影响:一方面熔接中纤芯容易发生畸变,另一方面接头中会产生气泡,二者均会增加接头损耗。 　　端面制作技术:去除涂覆层时左手捏紧光纤,持纤要平,要握稳米勒钳,用米勒钳垂直钳住光纤快速剥除20mm--30mm长的一次涂覆和二次涂覆层,用浸泡酒精的棉球用力擦试光纤,将纤芯擦拭干净,且注意光纤的表面不应有裂口,划痕,严禁用嘴吹碎纤。切割端面要用高纯度酒精棉球擦拭清洁切割刀、V形槽并调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然、平稳,勿重、勿急,避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。 　　(2)熔接:将欲接的两根光纤放入熔接机,按下操作键由熔接机自动操作。熔接前要根据光纤类型选择合适的熔接参数,其中放电时间、放电强度、推进量三个参数是不容忽视的重要因素,直接影响着光纤接头的机械强度和损耗大小。放电时间直接影响接头强度,通常控制在2--5S。放电强度大小设置不当会造成接头有疤痕、接头处成圆珠等,一般设置在45--65之间。推进量设置将影响接头点的粗细,一般推进量控制15--20μm范围。通过对这些参数的合理选定,来达到减小接续损耗的目的。熔接过程随时观察熔接中有无下述不良现象发生,如接头处有焊纹、接点成球状、接头变细或变粗、轴向偏差、气泡等。并且在使用中和使用后及时用高纯度的酒精棉球去除熔接机中的灰尘,重点是夹具、各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎末的去除。 　　另外,适时的进行放电试验,使熔接机能自动适应当前的环境,放电更充分,熔接效果更好,以保证熔接损耗达到最佳值。通常情况下,在熔接环境变化时,如在位置改变时(一般超过300KM)、海拔变化时(一般超过1000m)、纬度变化时、更换电极后一定要做放电实验,但注意不是每次熔接前都要做放电实验。 　　(3)盘纤:光纤收容时,尽量收成大圈,避免出现急弯、小圈所引起的损耗增大,尽可能最大限度利用预留空间和有效降低因盘纤带来的附加损耗。接续后的光纤收容余长不应小于0.8m,收容时的弯曲半径应大于40mm,不得有扭绞受压