不锈钢板墙面施工工艺设计.doc

WORD文档下载可编辑 专业技术资料分享 不锈钢板墙面施工工艺 1.不锈钢墙面施工工序：基层处理→弹线→预埋铁件→安装竖向龙骨→镶接横向龙骨→防绣处理→隐蔽验收→加工不锈钢面板→安装不锈钢面板→调整→封板缝→清理 2.标准 2.1施工质量应符合中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)。 2.2不锈钢膨胀螺栓采用Q235A级钢应符合中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》（GB700）。 3.施工前准备工作 3.1根据设计要求，检查所用材料的品种、规格和数量。 3.2对墙面的基体，应按国家有关规定验收。 3.3龙骨在储运和安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。面板在储运和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止变形。 3.4龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内，堆放场地应平整、干燥、通风良好，防止重压、受潮、变形。 3.5墙面内的水电管线等应安装完毕，压力管道测试压符合要求。 3.6根据墙面的设计要求在四周墙上弹线，弹线应清楚，标高准确。 4.墙面施工 4.1用膨胀螺丝固定龙骨及不锈钢天花线，一般间距不大于1米。 4.2安放主龙骨时，须拉麻线保证龙骨的的平整度。各主龙骨的扣齿，也应用麻线拉齐，保证扣面板时不出现多一扣，少一扣的情况。 4.3墙面基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即可开始面层板施工。 4.4安装面板时，要轻轻安装，随即用压条压紧。安装一块，清理一块，并拉线控制平整度，平直度。 4.5确保板块安装无误后，安装压条盖，做到压紧、牢固。 4.6不锈钢板缝高低差为不大于1mm，表面平整度2mm，四周水平±5mm。 5.控制措施 5.1严格按照图纸施工。 5.2墙面标高线弹好后，须由现场技术员进行复核，确保无误。 5.3墙面封板前，必须进行隐蔽工程验收，合格才能封板。 5.4安装不锈钢板时不能用力过猛，以免影响其正确的安装位置，或造的零件局部变形、损坏。 5.5在安装过程中禁止其它硬物划伤饰面，以免影响装饰效果和使用寿命。 5.6墙面转角不是整板时，可进行现场裁剪，并放入边龙骨以保证边龙骨把板的边部完整盖住，用卡龙骨卡牢。 5.7加放隔热吸声衬垫时，要求隔热吸声衬垫包装袋完好无损。若有任何破损，均不得使用。 5.8安装或拆卸面板专用工具钩子用于拆卸，切忌使用螺丝刀等工具来翘动嵌板。 5.9清洗板面切忌使用磨料类清洗剂。 装饰板墙面施工工艺 1.材料要求： 1.1木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。 1.2龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。 1.3衬板选用15mm厚细木工板。 1.4面板采用竹丝吸音板。 1.5辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120＃筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。 2.主要机具 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3.施工作业的相关条件 3.1安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 3.2木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 3.3木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。 3.4施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 3.5施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 4.施工工艺流程： 找位与弹线→检查预埋件与洞口→铺、涂防潮层→龙骨制配与安装→钉装衬板→钉装面板 5.施工技术措施： 5.1找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 5.2核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 5.3铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。 5.4衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 5.5安装面板： 面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位