型钢孔型设计3-简单断面型钢孔型设计.pptx

型钢孔型设计;目录;3 简单断面型钢孔型设计;3.1 成品孔型设计的一般问题;3.1.1 热断面;3.1.1 热断面;3.1.2 公差与负公差轧制;3.1.3 成品孔型设计的一般程序;3.2 圆钢孔型设计;3.2.1 轧制圆钢的孔型系统;3.2.1 轧制圆钢的孔型系统;3.2.1 轧制圆钢的孔型系统;3.2.1 轧制圆钢的孔型系统;3.2.1 轧制圆钢的孔型系统;3.2.1 轧制圆钢的孔型系统;3.2.2 圆钢成品孔型设计;3.2.2 圆钢成品孔型设计;3.2.2 圆钢成品孔型设计;3.2.2 圆钢成品孔型设计;3.2.2 圆钢成品孔型设计;3.2.2 圆钢成品孔型设计;3.2.3 其他精轧孔型的设计;3.2.3 其他精轧孔型的设计;3.2.3 其他精轧孔型的设计;3.2.3 其他精轧孔型的设计;3.2.3 其他精轧孔型的设计;3.2.3 其他精轧孔型的设计;3.2.3 其他精轧孔型的设计;3.2.3 其他精轧孔型的设计;3.2.3 其他精轧孔型的设计;3.2.3 其他精轧孔型的设计;3.2.4 万能(通用)孔型系统;3.2.4 万能(通用)孔型系统;3.2.4 万能(通用)孔型系统;3.2.4 万能(通用)孔型系统;3.2.4 万能(通用)孔型系统;3.2.5 规圆机的应用;3.2.6 圆钢孔型设计实例;3.3 螺纹钢孔型设计;3.3 螺纹钢孔型设计;3.3.1 热轧螺纹钢孔型设计;3.3.1.1 螺纹钢的孔型系统;3.3.1.2 成品孔(K1孔)设计与轧辊加工;3.3.1.2 成品孔(K1孔)设计与轧辊加工;3.3.1.2 成品孔(K1孔)设计与轧辊加工;3.3.1.2 成品孔(K1孔)设计与轧辊加工;3.3.1.3 成品前孔(K2孔)设计;3.3.1.4 成品再前孔(K3孔)设计;3.3.2 冷轧螺纹钢孔型设计;3.3.2 冷轧螺纹钢孔型设计;3.3.2 冷轧螺纹钢孔型设计;3.3.2 冷轧螺纹钢孔型设计;3.4 方钢孔型设计;3.4.1 方钢的品种;3.4.2 轧制方钢的成品孔型系统;3.4.3 K1方孔的设计;3.4.4 K3方孔设计;3.4.5 K2菱形孔设计;3.4.5 K2菱形孔设计;3.4.5 K2菱形孔设计;3.4.5 K2菱形孔设计;3.4.5 K2菱形孔设计;3.4.6 方钢规圆机立辊孔型设计;3.4.7 方钢孔型设计实例;3.5 扁钢孔型设计;3.5.1 概述;3.5.1 概述;3.5.2 扁钢孔型系统的选择;3.5.2 扁钢孔型系统的选择;3.5.2 扁钢孔型系统的选择;3.5.2 扁钢孔型系统的选择;3.5.2 扁钢孔型系统的选择;3.5.3 压下量分配和轧件厚度确定;3.5.4 扁钢立轧孔设计;3.5.4 扁钢立轧孔设计;3.5.4 扁钢立轧孔设计;3.5.4 扁钢立轧孔设计;3.5.5 各扁钢孔型中的轧件尺寸确定;3.5.6 扁钢坯料的确定;3.5.6 扁钢坯料的确定;3.5.7 扁钢孔型设计实例;3.5.7 扁钢孔型设计实例;3.5.7 扁钢孔型设计实例;3.6 六角钢孔型设计;3.6.1 孔型系统的选择;3.6.1 孔型系统的选择;3.6.2 成品孔的构成;3.6.3 成品前孔的确定;3.6.3 成品前孔的确定;3.7 角钢孔型设计;3.7.1 概述;3.7.1.1 角钢的种类;3.7.1.2 角钢轧制过程的金属变形;3.7.2 轧制角钢的孔型系统;3.7.2.1 带立轧孔的蝶式孔型系统;3.7.2.1 带立轧孔的蝶式孔型系统;3.7.2.2 无立轧孔的蝶式孔型系统;3.7.2.3 特殊孔型系统;3.7.3 坯料选择;3.7.3 坯料选择;3.7.3 坯料选择;3.7.4 等边角钢成品孔型设计;3.7.4 等边角钢成品孔型设计;3.7.4 等边角钢成品孔型设计;3.7.4 等边角钢孔型设计;3.7.4 等边角钢孔型设计;3.7.4 等边角钢孔型设计;3.7.4 等边角钢孔型设计;3.7.5 蝶式孔型设计;3.7.5.1 蝶形轧件断面组成;3.7.5.1 蝶形轧件断面组成;3.7.5.1 蝶形轧件断面组成;3.7.5.1 蝶形轧件断面组成;3.7.5.2 蝶形轧件断面形状的过渡方法;3.7.5.2 蝶形轧件断面形状的过渡方法;3.7.5.2 蝶形轧件断面形状的过渡方法;3.7.5.2 蝶形轧件断面形状的过渡方法;3.7.5.2 蝶形轧件断面形状的过渡方法;3.7.5.2 蝶形轧件断面形状的过渡方法;3.7.5.3 蝶式孔基本参数的计算;3.7.5.3 蝶式孔基本参数的计算;3.7.5.3 蝶式孔基本参数的计算;3.7.5.3 蝶式孔基本参数的计算;3.7.5.3 蝶式孔基本参数的计算;3.7.5.3 蝶式孔基本参??的计算;3.7.5.3 蝶式孔基本参数的计算;3.7.5.3 蝶式孔基本参数