sncr脱消原理以及影响其效率的因素详解.pdfVIP

SNCR脱硝原理 选择性非催化还原（SNCR）脱硝技术，是把含有氨基的还原剂（主要是尿 素或氨水）喷入水泥窑分解炉温度范围为850～1150℃的区域，在特定的温度、 氧存在的条件下，选择性的把烟气中的NOx 还原为N2和H2O，是烟气中NOx 的 末端处理技术。 采用氨水作为还原剂的主要化学反应为： 4 NO+4 NH3+O2→4 N2+6 H2O 4 NH3+2 NO2+O2→3 N2+H2O 采用尿素作为还原剂的主要化学反应为： 2 CO(NH2)2+4 NO+O2→4N2+2 CO2+4 H2O 6 CO(NH2)2+8 NO2+O2→10 N2+6 CO2+12 H2O 由于整个反应过程中未使用催化剂，因此称之为选择性非催化还原脱硝技 术。 影响SNCR脱硝效率的因素 影响SNCR 工艺最重要的3 个因素 : 还原剂与烟气的混合 、反应温度和 停留时间。 1．温度范围 NOx 的还原反应发生在一特定的温度范围内进行，由于SNCR未使用催化剂 故需要较高的温度来保证还原反应的进行（SNCR 的反应温度区间850℃～ 1150℃）。 反应温度对SNCR 反应中NOx 的脱除率有重要影响。如果温度太低，这会 导致NH3反应不完全，形成所谓的“氨穿透”，增大NH3 逸出的量形成二次污染； 随着温度升高，分子运动加快，氨水的蒸发与扩散过程得到加强，对于SNCR而 言，当温度上升到800℃以上时，化学反应速率明显加快，在900℃ 左右时，NO 的消减率达到最大；然而随着温度的继续升高，超过1200℃后，NH3 与O2 的氧 化反应会加剧，生成N2、N2O 或者NO，增大烟气中的NOx 浓度，脱硝率反而下 降。 2．反应剂和烟气混合的程度 还原剂与烟气的混合程度决定了反应的进程和速度，还原剂和烟气在分解 炉内是边混合边反应，混合的效果直接决定了脱销效率的高低。SNCR脱硝效率 低的主要原因之一就是混合问题，例如，局部的NOx浓度过高，不能被还原剂还 原，导致脱硝效率低；局部的NOx浓度过低，还原剂未全部发生还原反应，导致 还原剂利用率低还，增加氨逃逸。因此，还原剂与烟气的混合程度的充分与否， 直接影响脱硝成果。 目前,SNCR 工艺在工业上应用时, 还原剂的喷入方式多采用炉壁开孔侧喷, 由于工业锅炉横截面积较大, 还原气体很难深入到炉膛内部。 在现有分解炉，锅炉基础上，合理布置喷枪位置，调整不同位置处的还原 剂喷入量及雾化效果来提高混合成度，提高脱硝效率。同时, 高的射流动量与烟 气气流的动量比可以提高脱硝的性能, 烟气气流的湍流程度对混合有促进作用。 由于水泥窑炉的湍流程度相对锅炉要好, 因而其混合程度较好，脱硝效率也比较 高。 ．还原剂种类 各种含有氨基，并在加热的时候分解放出NH3 的物质都可以作为SNCR 反应 的还原剂，其中最常用的还原剂是氨气和尿素，使用这两类还原剂时，其还原机 理不同获得的NOx 的脱除率略有不同。 国内外的学者研究了氨、尿素、碳酸氢铵、氰尿酸 异氰酸等多种不同还原 剂的脱硝过程, 发现还原剂在不同的含氧量和温度下还原的特性不一样,氨的合 适反应温度最低, 异氰酸的合适反应温度最高 , 氨、尿素、氰尿酸三种还原剂 分别在:1%、5% 和12% 的含氧量下脱硝效果最好。在不同条件下各种氮还原剂 的最佳温度窗口不一样, 一般情况下氨在 850-1050℃ , 尿素在 900-1100 ℃ , 4．还原剂停留的时间 因为任何反应都需要时间，所以在合适的温度范围内必须保证还原剂在烟气 中有足够的停留时间，以期发生还原反应。在相同条件下，较长还原剂停留时间， 脱硝效果更好，在此时间内，NH3或尿素等还原剂与烟气的混合、水的蒸发、还 原剂的分解和NOx 的还原等步骤须全部完成，一般要求时间为0.5s。而雾化状 态的氨在分解炉的停留时间长短取决于分解炉的尺寸、烟气流经分解炉的速度、 溶液雾化状况、雾场与烟气混合的形式等因素。我公司SNCR系统根据不同的类 型锅炉来分别设计不同的方案，确保还原剂停留时间达到0.5s 以上，确保更高 的脱硝效率。 尿素氨水的额停留时间一般在0.3-0.5s之间。有实验表明停留时间从100ms 升至500ms，N