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低渗高温油藏深部调剖技术的研究 　　【摘要】雷家区块属巨厚块状砂岩低渗底水稀油油藏，目前已进入中、高含水期，以往调剖堵水技术耐温性能差、封堵能力弱，不适于雷家区块油层温度高的油藏特点，因此，通过对调剖剂系统的室内研究，研制了新型的交联冻胶调剖剂，复配强化剂，凝胶强度提高50%以上，稳定期和凝胶的耐温性能明显提高，满足了现场调剖堵水的需要。同时，利用PI决策技术制定了雷64块区块整体调剖方案，现场实施取得了较好的稳油控水效果。 　　【关键词】调剖 稳定期 耐温性 稳油控水 　　雷64区块构造上位于辽河盆地西部凹陷北段，主要开发层位为沙三段莲花油层，属于巨厚块状底水稀油油藏，地层厚度400～450m，油层厚度80～150m。孔隙度平均值为 17.3%；渗透率平均值为21.9×10-3μm2，属于中孔、低渗储层。原油性质为稀油，20℃地面原油密度0.86～0.883g/cm3，平均为0.8685g/cm3；50℃地面原油粘度13.97～37.22mPa?s，平均为19.22mPa?s，采用注水开发。以往通过调配水、分注，化学调剖等调整注水措施，对提高区块开发效果取得了一定的效果，但由于雷家区块地层温度较高，达70℃左右，造成措施效果逐渐变差。因此开展低渗高温油藏调剖技术研究，解决雷家区块普通凝胶类调剖耐温性能差、封堵能力弱，措施效果差的问题。 　　1 深部调剖剂的室内研究 　　1.1 新型酚醛树脂的合成 　　酚醛树脂主要通过其羟甲基与聚丙烯酰胺发生交联而生成凝胶，酚醛树脂中羟甲基的含量与所生成的凝胶的性能密切相关。由于苯酚与甲醛的摩尔比、所用催化剂的不同，加成与缩聚反应的速度和生成物也有差异。准确称取一定质量的苯酚放入烧瓶中，加入甲?和氢氧化钠反应，通过调节苯酚和甲醛的摩尔比，控制反应温度及加药次数，制备了6种不同的酚醛树脂，其中羟甲基含量分在16%、35%、30%、27%、22%、17%，分别编号1-6。 　　1.2 新型酚醛树脂冻胶交联时间的研究 　　用新合成的6种酚醛树脂交联剂按聚合物0.5%+交联剂0.8%的配比浓度，注入水配液后放置70℃恒温中养护，观察其交联时间，其中3号样品所交联的冻胶强度最好，能够保证在30天内都能与聚合物交联形成凝胶体，有效期得到延长，可以满足调剖施工周期的需要。 　　1.3 新型酚醛树脂冻胶堵剂的研究 　　冻胶强度评价方法：冻胶强度的评价方法很多，但是没有统一的评价体系，本实验中选取真空突破度法。将待测的体系放入具塞刻度试管中，待成为冻胶后，用洁净的1毫升移液管缓慢插入到冻胶中，将移液管与真空泵连接。开启真空泵，缓慢的调节真空泵调节旋钮，同时观察移液管下端，待有冻胶突破到0.1毫升刻度处，关闭真空泵开关，记录此时真空表的压力，此时的压力读数为该冻胶体突破真空度的压力。 　　试验方法：用注入水配制0 . 4 %、 0.45%、0.5%聚合物溶液，搅拌熟化3个小时；交联剂加入浓度按0.4%、0.6%、0.8%，搅拌完全，转移至70℃恒温烘箱里养护。用突破真空度法测定交联后凝胶的强度，15天为一个周期，测定6个周期。由实验数据分析可知：90天的观察期内高浓度的配方强度要更好一些。因此，选择高浓度的配方（聚合物0.5%+交联剂0.8%）。 　　1.4 添加剂的影响 　　添加剂XSN的主要作用是提高凝胶强度。利用聚合物和交联剂交联后的空隙在聚合物链上形成交联度更大的网状结构，从而提高堵剂的强度。称取0.5克的聚合物，慢慢加入到100毫升注入水中搅拌熟化3个小时，再加入3号交联剂0.8克搅拌完全，再加入不同质量的添加剂XSA，转移至70℃恒温烘箱里，观察交联性能。 　　由以上实验分析可得：添加剂XSA能显著提高堵剂的强度。随着添加剂XSA的质量增加交联时间缩短，冻胶的交联强度增加，有利于新型酚醛树脂冻胶的交联，因此，选取XSA作为新型酚醛树脂冻胶的添加剂。 　　1.5 新型酚醛树脂冻胶应用性能评价 　　1.5.1堵剂的选择性 　　选择低渗油藏岩心，最高渗透率为58.78×10-3μm2，最低渗透率为0.405×10-3μm2，与雷64油藏渗透率情况接近。由下表可以看出，新型酚醛树脂冻胶堵剂能够有效的封堵产水层，能够有效的减少对产油层的伤害。因此，新型酚醛树脂冻胶堵剂是好的选择性堵水剂。 　　1.5.2堵剂的封堵强度 　　冻胶类堵水剂的封堵强度可以用突破压力来描述。试验方法：先将将岩心饱和水，再注入一定量的堵剂，把注入堵剂的岩心放在密闭容器中，在设定温度的恒温水浴中放置一定时间；用水驱替岩心，直至岩心夹持器出口端流下第一滴液体且以后不断有液体流出，此时进口端压力表的读数为堵剂的突破压力Pt。实验结果如表1-5所示。从表中可以看出：实验筛选出的堵剂的封堵强度可以满足油田调剖