桩基工程桩头接桩方案.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 2 桩基工程桩头接桩整改施工方案 一、编制依据 本方案作为桩基施工方案的补充，其编制主要依据原施工方案编制依据。 二、施工准备 根据现场情况做好钢护筒（直径为900mm）10套、风镐2把、空压机1台、毛刷、小錾子若干、铁锤5把、电镐2台。 三、原因分析 1施工时桩头控制标高不精确，造成桩头破除后与设计桩顶标高不符； 2施工时环切深度不到位，破桩时混凝土块从环切部位剥落,钢筋保护层破坏。 四、施工工艺及施工要点 1施工流程图 重新进行测量挖桩间土重新环切破桩清理桩头杂物及松散砼钢护筒支设桩头浇水清理砼浇筑振捣、养护拆模桩头凿毛。 2施工工序及要点控制 2.1按照图纸要求的高程，对桩头超破且破除没有环切致使钢筋保护层损伤的桩进行统计，然后重新进行高程测量，将桩头结构50线引到桩头钢筋上，用胶布或是油漆进行标记； 2.2根据桩头结构50线将有问题桩头周围的土体往下进行人工开挖，开挖深度保证300mm且要保证能清理破损桩头；钢筋折断处应错开搭接，采用焊接工艺，双面焊接不小于5d、单面焊接不小于10d； 2.3桩间土清理完成后将高程引至桩身，然后根据现场桩头情况确定重新环切的位置，环切严格按照规定执行（即利用环切片按照标记好的高程进行整个桩身环切，环切的深度控制在30--40mm，环切完成后重新进行桩头破除），待桩头二次破除后，先用人工将大块砼清理出现场，然后利用空压机将桩头上的尘土、松散砼粒吹散，保证桩头干净整洁； 2.4桩头杂物清理干净后，根据原桩位支设好钢护筒模板，原桩身接长不小于300mm，若接桩头需要的钢护筒长度与现场不符，要根据现场实际情况进行重新加工，一定要保证接桩的质量； 2.5模板支设完成后再次进行桩头尘土及颗粒杂物的清理，清理完成后用水对桩头进行清洗，然后在原桩头上用毛刷刷2-3遍界面剂；然后分层(层厚约30cm)浇注混凝土至接桩顶设计标高，砼浇筑人工振捣要密实、表面要平整，坍落度控制在180～220mm；混凝土浇筑采用C40商品混凝土；混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，养护使用土工布覆盖,浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜； 2.6混凝土浇筑初凝后进行模板拆除，拆除模板后利用小錾子将混凝土面凿毛，然后用扫把将凿毛残渣清扫，并用水冲洗干净，模板拆除要注意桩头棱角，加强混凝土成品保护。 五、预防措施 1严格控制桩头标高，每根桩用水准仪沿桩身标记三个点，再用线绳将三个点连成一圈，然后用记号笔画线，标识清楚。 2控制环切深度。 六、质量保证措施 1施工技术三级交底 施工前由项目部指挥部工程部向项目分部工程部进行施工技术交底，项目分部工程部向施工队队长、技术员进行施工技术交底，施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底。施工队向工班长进行交底时，项目队工程部派人参加，对施工交底内容进一步解释，说明，使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点，并做交底签到表后附交底会议照片。 2加强施工阶段的质量控制 严格按照施工方案中施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作，有关人员各负其责，逐项逐级把好关，以确保施工阶段的质量控制有序。 3加强质量检查 每道工序完成后，报现场技术员经自检合格，由质检员检查，后报监理工程师检验，监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工，混凝土浇筑期间现场技术员全过程旁站。试验员应做好试块的留置工作，每根桩应留1组试块，并做好同条件试块工作。 七、安全保证措施 1建立健全各项安全制度 根据桩基接桩工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：安全生产教育培训制度；安全生产检查制度。 2安全生产教育与培训制度 施工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育，对从事电器、特殊工种的人员，经过专业培训，合格后方准持证上岗，进行安全教育和安全培训，上岗前进行安全技术交底，要求所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 3安全生产检查制度 安全检查主要内容包括：是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。 3.1夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。 3.2定期安全生产检查:每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；施工班组每日进行自检、互检、交接班检查。 3.3经常性的安全检查:安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：施工用电、机械设备等。 3.4安全事故报告制度:建立安全事故报告制度，如发生重伤事故后，我方负责人用快速方法（包括电话、电报、电传等方法）立即向建设单位及本单位上级有关部门逐