《采掘机械》机械化采煤设备的使用与维护2液压支架.ppt

1）支撑式液压支架 5、液压支架的分类 组成：由顶梁、底座、立柱、推移及挡矸装置等组成 。 类型：垛式支架和节式支架 。 垛式支架：每架为一整体，与输送机互为支点整体移架。 节式支架：每架由2～4个框节组成，框节间通过导向装置和移架千斤顶联系，并互为支点，交替前移，而输送机由单独的推溜千斤顶推移。 节式支架因稳定性差，现已基本淘汰。 支护式支架结构形式 1）支撑式液压支架 5、液压支架的分类 结构特点：呈框型结构，顶梁较长，一般都带有前探梁，其长度多在4m左右；立柱多，一般为4~6根，且垂直顶梁支撑；支架后部有简单的挡矸装置，一般设有立柱复位装置，以承受指向煤壁方向的不大的水平推力。 1）支撑式液压支架 5、液压支架的分类 支护性能特点：支撑力大，支撑力作用点靠近支架后部，切顶能力强；对顶板重复支撑的次数多，容易把本来完整的顶板压碎；由于顶梁与底座仅通过立柱联在一起，抵抗水平载荷的能力较差，不能带压移架；支架间不接触，不密封，矸石容易窜入工作空间。此外，这种支架的作业空间和通风断面较大。 1）支撑式液压支架 5、液压支架的分类 适用范围：适用于直接顶稳定以上、基本顶有明显或强烈周期来压且水平力小的顶板条件。如果直接顶稳定性差，则极易出现切顶线前移、架间漏矸、前梁下倾、顶梁后端上翘，严重时会将立柱压弯，支架不能推移。 2)掩护式支架 5、液压支架的分类 结构特点： a)有宽大的掩护梁将作业空间与采空区冒落的矸石隔绝； b)掩护梁下端一般用前、 后连杆与底座相连以保 持较稳定的梁端距和承 受水平推力，少数调高 范围小的支架也有掩护 梁直接铰接在底座上的 掩护梁上端用直接铰接 的方式与顶梁连接； 掩护式支架的结构形式 2)掩护式支架 5、液压支架的分类 结构特点： c)立柱的支撑力通过掩护梁间接作用于顶粱或直接作用于顶梁； d)掩护式支架的立柱只有 一排(一般为2根，也有用 1根立柱的)，且倾斜支撑， 以增大支架的调高范围； e)架间则通过活动侧护板 互相靠拢，实现架间密封； 通常顶梁较短,一般在3.0 m左右。 掩护式支架的结构形式 2)掩护式支架 5、液压支架的分类 性能特点：支撑力小，切顶能力弱，但支撑力集中作用于机道上方的顶板上，故支护强度较大，且均匀；对顶板的重复支撑次数少；密封掩护性好；能承受较大的水平力，且允许带压移架。由于立柱倾斜布置，且顶梁又较短，所以工作空间和通风断面较小。 适用范围：适用于顶板压力来自机道上方的不稳定或中等稳定的松散破碎顶板条件。 3)支撑掩护式支架 5、液压支架的分类 支撑掩护式支架的结构形式 3)支撑掩护式支架 5、液压支架的分类 结构特点：采用双排立柱支撑及坚固的掩护梁及侧护板，将工作空间与采空区完全隔开，并用前、后连杆连接掩护梁和底座。 性能特点：支撑力大、切顶性能好、挡矸掩护性能好、抗水平力强、结构稳定，而且采用工作空间宽敞；缺点是：结构复杂，重量大，价格较贵。 适用范围：适用范围很广，可用于各种顶板条件，尤其适用于中等稳定以上的顶板条件和大采高的条件，有逐渐取代垛式支架的趋势。 三、乳化液泵站 1、泵站的功用和组成 作用：乳化液泵站是向综采工作面的液压支架或高档普采工作面的外注式单体液压支柱输送高压乳化液的设备，是液压支护设备的动力源。 组成：乳化液泵、乳化液箱、压力控制和保护装置。 XRB2B型乳化液泵站 XRXT型乳化液箱 A—沉淀室；B—清仓室；C—磁过滤室；D—纯净工作液室 l—清渣盖；2—主回液管；3—磁性过滤器；4—过滤网槽；5—卸载回液管； 6—回液断路器；7—箱体；8—压力表开关；9—排液管；10—自动卸载阀； 11—蓄能器；12—吸液过滤器和断路器；13—吸液管； 14—主供液管；15—交替双进液器 2、泵站液压系统 XRB2B型泵站液压系统 a—单向阀；b—节流孔； c—先导阀；d—主阀； e—手动卸载阀； l—乳化液泵；2—主回液管； 3—磁过滤器；4—过滤器； 5—卸载回液管；6—安全阀； 7一乳化液箱；8—压力表开关； 9—排液管；10—卸载阀组； 11—蓄能器；12—吸液断路器； 13—吸液管；14—主供液管； 15—交替双进液阀 四、液压支架的使用与维护 1、操作前的准备 操作液压支架前，应首先进行全面检查，开始操作支架时，应提醒周围工作人员注意或让其离开，以免发生事故，并观察顶、底板情况，发现问题应及时处理。 2、液压支架的操作顺序 液压支架一般都具有升架、降架、移架和推溜四个基本动作及调架、防倒、防滑等辅助动作。 四、液压支架的使用与维护 2、液压支架的使用注意事项 （1）操作者必须经过培训，熟悉支架结构、性能及各元件的性能和作用，熟练准确地按操作规程进行各种操作。 （2）移