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Q-T-002-05-J通用塑胶件检验规范
Q-T-002-05-J
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通用塑胶件检验规范
一． 检验方案：
全检项：一致性、外观(视具体部件良率情况可调整为抽检)
抽检项：尺寸：每送货批抽检 3PCS；
性能：每送货批抽检 1PCS；
二． 检验设备：
1. 游标卡尺（精度等级：0.02mm） 一把
2．平台 一张
3．高度尺（精度等级：0.02mm） 一把
4．甲基化酒精（≥95%） 一瓶
5．异丙醇（≥99%） 一瓶
6．专用橡皮 一条
7．百格刀 一把
8．砝码 一套
9．3M 胶纸（600 或者800） 一卷
10．铅笔（中华 HB） 一支
11.耐磨仪 一台
12.色差仪 一台
13.标准点规菲林尺（PCC） 一张
三． 检验步骤：
1 检验内容及标准
1.1 包装方式检验
1.1.1 工具：目测
1.1.2 标准：按对应零件的《物料承认书》中的包装要求检验。包装必须完整，标识清楚，不得有混
装，散装。
1.1.3 包装标识：合格产品交付时，每箱（袋）必须贴有包装清单，其上必须写明以下内容：客户名
称、物料名称、物料编号、数量、生产日期、制造厂商和检验合格印记、订单号等，在包装箱
的侧面必须印有或贴有标明摆放方向、防雨、易碎的标识。
1.1.4 包装箱毛重：每箱不得大于 20kg 。
1.2 一致性检验
1.2.1 工具：目测
1.2.2 标准：同批来料外观、颜色、表面光洁度须保持一致，不同批次而用于同一机器的来料需与前
几批来料及整机的其它部分基本保持一致，其色度、光洁度与样板无明显差别。
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1.3 材质证明资料核对
迈瑞塑胶件供应商的出货都需要提供产品的原材料（塑胶料）材质证明，材质证明的内容需包
括：原材料（塑胶料）的原厂制造商名称、材料型号以及使用此原材料生产出迈瑞产品的实际生产
日期或批次（Lot No. ）。该材质证明需有公司相关印章确认。
（注：针对供应商当次出货包含多种物料状况，可列清单统一在一份总表材质证明中。）
1.4 尺寸检验
1.4.1 工具：卡尺、投影仪或专用检测工装等
1.4.2 标准：根据该零件《物料承认书》中指定的检验尺寸检验
1.5 外观检验
1.5.1 目视检验方法：
--视力：校正视力 1.0以上
--目视距离：检查物距眼睛 40CM
--目视角度：45 度~90度（检查时产品应转动）
--目视时间：5 秒/面
--灯光：大于 500 LUX的照明度。
1.5.2 颜色
1.5.2.1 工具：目测（色差分析仪）
1.5.2.2 标准：以目视检验为主，不得有明显色
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