《工业催化原理》环保催化和光催化研究报告.ppt

环保催化和光催化 主要内容： 环保催化的特点；催化脱硫和催化脱氮过程反应规律；机动车尾气净化催化过程；工业污染物催化治理过程；光催化基础 理解环保催化的特点；掌握催化脱硫和催化脱氮过程反应规律；理解机动车尾气净化催化过程；理解工业污染物催化治理过程；理解光催化基础 化工资源有效利用国家重点实验室 * 第二节 催化脱硫过程 1－气水分离器；2－一段预热炉；3—混合器；4—一段转化器；5—一级冷凝器；6—一级捕集器；7, 11—储槽；8—二段预热器；9—二段转化器；10—二级冷凝器；12—二级捕集器；13—尾气燃烧炉；14—烟囱；15 —冷却盘管；16—硫磺成型盒 直接催化氧化法工艺流程 第二节 催化脱硫过程 2、H2还原法 反应式： SO2 + 2H2 = S + 2H2O S + H2 = H2S 常用催化剂：多孔载体负载Fe、Co，Ni等活性组分的催化剂；铝矾土做催化剂；钌负载于多种载体（MgO、TiO2 、ZrO2 、HfO2 、SiO2 、Al2O3 和VO2 ）钌催化剂还有一个共同的特点，就是反应的选择性几乎为百分之百，出口气体中检测不到H2S。催化剂Ru/TiO2 在低温时具有很高的活性。 第二节 催化脱硫过程 3、碳还原法 碳还原SO2的过程复杂，由于该方法所需反应温度较高，反应过程经历步骤较多，其中主要反应包括： ? C+ SO2＝S+CO2 ? CO2+C＝2CO ? CO+S＝COS ? 4SO2+H2O+6C＝4CO2+ H2S+COS+CS2 ? C+S2＝CS2 副产物H2S、COS和CS2都是还原剂，它们都能和SO2在一定温度下反应而生成单质硫。 第二节 催化脱硫过程 4、烃类还原法 通常用CH4作为还原剂，主要反应是： ? 2 SO2+ CH4＝2[S] + CO2+ 2H2O ? 式中[S]表示气相中不同形式的硫种，反应所需温度—般在600℃以上，但伴随有副反应发生，主要副产物有H2S、COS、CS、CO、H2和炭黑。 第二节 催化脱硫过程 5、氨还原法 以NH3为还原剂，还原SO2主要用于焦炉煤气的脱硫过程，因为该反应条件适合于还原反应的发生。常用TiO2负载过渡金属（Mn、Fe、Co、Ni、Cu）硫化物作为催化剂，几种过渡金属硫化物催化剂活性顺序为: CoS2-TiO2 FeS2-TiO2 NiS2-TiO2 CuS2-TiO2 MnS2-TiO2。硫化物催化剂的反应机理：NH3 首先在过渡金属硫化物上发生分解反应，然后分解的H2 与SO2 反应，紧接着生成H2S 与SO2 发生克劳斯反应： ? 2NH3＝N2+3H2 ? SO2+3H2＝H2S +2H2O ? 2H2S+SO2＝1.5S2+2H2O ?总反应为： ? 4NH3 + 3SO2 = 2N2 + 6H2O + 3S ? 第二节 催化脱硫过程 （二）催化氧化脱硫 1、液相催化氧化法 该法是用水或稀H2SO4吸收废气中的SO2，再利用溶液中的Fe3+或Mn2+作为催化剂将其直接氧化，可生成硫酸，即 ? 如千代田法烟气脱硫就是利用这一原理来实现的。该法首先将废气由鼓风机送入除尘器除灰尘，同时增湿冷却到60℃，然后送入吸收塔，用含有Fe3+催化剂的稀硫酸（浓度2～3%）吸收SO2，脱硫后的废气经除雾器放空。其流程如下： 第二节 催化脱硫过程 1—除尘器；2—压滤器；3—吸收塔；4—除雾器；5—氧化塔；6—吸收液槽；7—结晶槽；8—增稠器；9—离心分离器；10—母液槽 千代田法烟气脱硫工艺流程 第二节 催化脱硫过程 2、气相催化氧化法 气相催化氧化法是在工业接触法制酸的工艺基础上发展起来的，一般以V2O5作催化剂将SO2氧化为SO3而制成硫酸。该法用于处理硫酸尾气在技术上比较成熟，也已成功应用于有色冶炼烟气制酸。SO2在催化剂表面上的反应可用下式表示： 该法首先除尘，有时还要对烟气再升温至反应温度才可进入催化转化室。进入吸收塔之前的降温和热量利用视整个系统情况而定，对锅炉（包括电站锅炉）系统，一般作为省煤器和空气预热器的热源，通常采用一转一吸的流程即可达到90%左右的净化率。其流程如下： 第二节 催化脱硫过程 1—除尘器；2—反应器；3—节能器；4—风机；5—空气预热器；6—吸收塔；7—除雾器 气相催化氧化法一转一吸的流