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危险废物回转窑焚烧处理工艺的探讨 　　摘要：由于我们国家的经济在不断的发展，在发展的过程当中会产生许多危险废物。危险废物具有很多危险特性，同时危险废物的种类多、性质复杂、处理困难、危害大，所以必须加以严格控制。焚烧是最有效的危险废物处理方法，而回转窑是危险废物处理中最有效的设备。文章介绍了回转窑焚烧处理危险废物净化工艺，为危险废物焚烧厂建设单位、设计单位等提供参考。 　　关键词：危险废物；回转窑；焚烧处理；工艺 　　中图分类号：C35 文献标识码： A 　　前言 　　随着我们国家的经济在不断的发展，国民生产力及生活水平的提升，很多被人们所忽视的环境问题日趋明显，比如废弃物污染已成为污染环境的又一大问题。当人们在享受物质文明的同时，也在消耗着巨大的能源，不论是可再生还是不可再生能源，处理废弃物的方式，仅仅依靠土地掩埋，也显得杯水车薪了，对废弃物的安全处理，成为了摆在国民面前不得不去克服的难题。 　　一、概述 　　危险废物具有毒性、易燃易爆性、腐蚀性、反应性、感染性、放射性等危险特性。同时危险废物的种类多、性质复杂、处理困难、危害大，所以必须加以严格控制。根据危险废物处理处置的国际通用原则，需针对各种类型危险废物的特性采用综合的处理处置方法，从安全性、经济性、技术可行性的角度出发，实现对危险废物无害化、减量化、资源化的处理，而焚烧无疑是一种比较可靠、经济和安全有效的手段。 　　根据2004年6月出台的《危险废物和医疗废物处置设施建设项目复核大纲》对炉型的选择要求：“危险废物焚烧炉型应优先采用对废物种类适应性强的回转窑焚烧炉。医疗废物焚烧炉型选择时，单台处理能力在10t/d以上的焚烧炉应优先采用回转窑焚烧炉，鼓励采用连续热解焚烧炉。”从中可以看出，回转窑焚烧炉是鼓励用于危险废物的焚烧处理。 　　回转窑焚烧技术是目前危险废物焚烧技术中最主流的技术，应用最多的炉型，是一种适应性很强，能焚烧多种固体、半固体、液体、气体废物的多用途焚烧炉。 　　二、危险废物焚烧的主要污染物 　　危险废物焚烧处置适用于不宜回收利用其有用组分、或具有一定热值的危险废物。如含油类、乳化液类、医疗废物、漆料、有机废物残渣等液态、固态或半固态废物，其来源分布广、分类及成份的复杂性和多变性，因而其焚烧时产生的污染物更复杂、毒性更大，并以气、固、液态三种形式存在。产生的气态污染物主要有酸性气体（HCl、SOx、NOx等）、有机类污染物（如二?f英类）、重金属、粉尘颗粒等；固态污染物主要有附着在灰渣上的重金属、有机污染物等；液态污染物，按照所含有害物的种类，可分为有机废水和无机废水。危险废物焚烧后产物的演变过程如图 　　图 危险废物焚烧后产物的演变过程图 　　三、危险废物回转窑焚烧工艺 　　1、工艺流程 　　危险废物回转窑焚烧工艺系统主要包括进料系统、回转窑焚烧系统、余热利用系统、烟气净化系统、辅助系统（燃料、药剂制备、软化水制备、压缩空气、灰渣收集、烟风系统等）。主要工艺流程框图如图1所示： 　　2、 回转窑焚烧系统 　　回转窑焚烧系统由回转窑、二燃室、除渣装置和辅助燃烧系统、空气供给系统等组成。 　　2.1回转窑。 　　回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内砌筑耐火材料，且与水平线成规定的斜度，通过轮带支承在各挡支承装置上。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚，又沿轴向（从高端向低端）移动，使废物均匀混合，并完成对物料的干燥、挥发分析出、燃烧直至燃尽的过程。回转窑对废物变化适应性强，可以安全、高效地处理各种类的危险废物，尤其适应于燃烧含较高水分的特种废物（如污泥）。 　　对于一般性危险废物来讲，回转窑温度控制在850℃～900℃之间，温度的控制是由布置在窑头的燃烧器的燃料量加以调节的，通常采用液体燃料或气体燃料。通常回转窑采用顺流式、非熔渣式回转窑，即窑尾处的灰渣为焦结状态而非熔融流动状态。这样设计的优点是可以使灰渣容易排出，保护耐火材料，延长回转窑使用寿命，节约运行成本。 　　2.2 二燃室。 　　设置二燃室的目的是使从回转窑出来的未完全燃烧的颗粒物在此进一步燃尽，二燃室的第二个功能是分离焚烧炉烟气中的灰尘。二燃室通常设计成由钢板和耐火材料组成的圆柱筒体。根据规范要求，二燃室的温度控制在1100℃左右，烟气在二燃室停留时间必须大于2s，在此条件下，烟气中的二恶英和其他有害成分的99.99%以上将被分解掉。 　　3、余热利用系统 　　在二燃室和急冷塔之间设置余热锅炉来回收烟气能量，危险废物燃烧产生的高温烟气是一种热源，对其加以回收利用可降低整个系统的运行成本，提高经济效益，同时可减轻尾气处理的负荷。高温烟气把锅炉中的水加热成蒸汽，蒸汽可以供应焚烧系统自用，也可供应生产需求。 　　目前使用比较多的余热锅炉为