VOC催化焚烧.docVIP

催化焚烧实际上为完全的催化氧化，即在催化剂作用下，使废气中的有害可燃组分完全氧化为CO2和h4O。由于绝大部分有机物均具有可焚烧性，因此催化焚烧法已成为净化含碳氢化合物废气的有效方法之一。催化焚烧法已应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、油漆、化工等多种行业中净化有机废气。特别是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中排出的烘干废气，因废气温度较高、有机物浓度较高，对焚烧反应及热量回收有利，具有较好的经济效益，因此应用最为广泛。催化焚烧时温度一般在300℃~400℃之间。 ■ 催化焚烧工艺的特点：结构简单，投资少；处理彻底，无二次污染。 新型高效催化剂介绍 ■ 本公司高新材料研发中心与复旦大学联合开发的多种高效催化剂，其具有活性高、选择性好、使用寿命长、耐高温以及抗毒性能强等优点。降解含有对人体具有极大危害的三致类苯系物上具有奇特的功效；另外，还可将其应用于汽车、铁路和飞机等流动污染源，降解氮氧化物，避免光化学烟雾，对环境保护具有普遍而深远的意义。 ■ 高效贵金属催化剂是由双金属组成，其形成的细小均一颗粒以及颗粒的高度分散性可以增加催化剂的活性和稳定性，研究实验表明在对苯系物的催化焚烧中是性能最优越的催化剂。 ■ 复合型非贵金属氧化物催化剂，是用共沉淀法将多种非贵金属材料经一定成型工艺复合加工而成，其活性组分分散度高、粒径合适、耐受性强的优点，使它具有极为优越的性能，并且生产成本低廉、成型快，对工业废气治理具有广泛的应用前景，对醇、醛、卤代烃等废气具有极好的治理效果。 催化氧化(催化焚烧)系统采用贵金属铂、钯催化剂，在250~600℃的条件下催化焚烧（或还原）尾气中的挥发性有机物或氮氧化物，使有机物或氮氧化物转化成二氧化碳、氯化氢、二氧化氮、二氧化硫、氯气、水和氮气，其中 催化氧化(催化焚烧)反应如下： 工艺简理：???????ＶＯＣ气体由管道系统进入焚烧炉，先经过一个初步热交换器预热。然后进入辅助燃烧室加热到催化剂反应需要的温度（～２５０摄式度），加热后的气体经过催化床时会发生快速的化学氧化反应，生成二氧化碳和水，同时放出热量，这些热量又可以用于加热新的ＶＯＣ进气。催化燃烧是一种无焰（无明火）氧化过程。我公司采用高质量的贵金属（铂、钯）催化剂，寿命长（国产催化剂一般为１８个月，进口催化剂可达５年）；效率高（ＶＯＣ分解率达到９８％以上）。 规格表： 型 号 TC/P-100 TC/P-200 TC/P-350 TC/P-500 TC/P-650 TC/P-800 TC/P-1000 TC/P-1500 额定净化流量（Nm3/h） 1,000 2,000 3,500 5,000 6,500 8,000 10,000 15,000 治理对象 含三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯等 净化率（%） ~95%（净化后效果达到国家GB16297-1996排放标准） 催化剂空速 国产催化剂10,000~15,000,进口催化剂可达50,000 催化剂起燃温度 ~250摄氏度 废气浓度 ２g/m3~8g/m3 操作温度 760~800摄式度 燃烧器操作能力 10 20 35 50 50 75 100 140 调节比 10~60% 选用风机 型号 9-19 NO.4C 9-29 NO.5C 9-29 NO.6.3C 5-47 NO.6.3C 5-47 NO.6C 5-47 NO.6C 5-47 NO.6C 5-47 NO.6C 功率（KW） 3 5.5 11 15 15 18.5 22 30 典型工艺流程图： 设备实例： DBE 　　 DBE是一种重要的高沸点溶剂和流平助剂。成功应用于涂料工业达25年之久。作为一种涂料用溶剂和流平助剂，英威达DBE具有以下重要优点： 　　1）对各种树脂溶解力特别好，对聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、醇酸树脂、环氧树脂等相溶性很好。 　　2）可增加烤漆之平坦性、密著、减少针孔、鱼眼、火山口、迹痕、白化、凹陷等缺陷。 　　3）改善流平，提高光泽。 　　4）沸点宽，馏呈长，可帮助调节整个溶剂系统的挥发速度。 　　4）低毒，低味，含水量低，使用安全。在法规中不属于危害物质。 　　5）与钛白粉配套使用，可提高钛白（TiO2）的遮盖力。 　　虽然DBE在室温条件下是一种慢干溶剂，但随着温度的升高，DBE的挥发速度大幅提高。在高温涂料烘烤操作中，DBE的挥发蒸汽可经收集和焚化，或者作为燃料燃烧，DBE能干净地燃烧，燃烧值约每磅9000BTU。 二价酸脂能使配方觉有良好流平性。DBE的溶解力在整个蒸发期间是恒定的，如果需要的话，也可以添加其他溶剂和稀释剂来修改蒸发率。 　　DBE是由三种脂组成的，其蒸发范围要比由一种或俩种脂构成的混合物更宽些。 DBE的优点是，随着温度的提高，DBE的蒸发率的提高比大多数其他溶剂