ie现场改善实务培训课程教材教学讲义.ppt

IE现场改善实务;課 程 大 綱;課 程 大 綱;課 程 大 綱;壹.現場IE概論 ;工業工程概述;一、工業工程概述;一、工業工程概述;一、工業工程概述;一、工業工程概述;一、工業工程概述;一、工業工程概述;一、工業工程概述;一、工業工程概述;一、工業工程概述;一、工業工程概述;一、工業工程概述; 工業工程發展簡史;二、工業工程發展簡史;二、工業工程發展簡史;二、工業工程發展簡史;二、工業工程發展簡史;三 IE手法概要;三、IE手法概要;IE 手法可達到以下目的：;IE 手法有以下幾點特征; IE 的基本手法，是由IE 始祖泰勒（F.W.Tay1or.1856~1915）發明的“時間研究”和吉爾布雷斯（F.B.G:1breth 1868~1924）夫婦發明的“動作研究”為基礎發展而來的。 它包括方法研究、作業測定、布局研究、生產線平衡（Line balance）等方法手段。 ;三、IE手法概要;三、IE手法概要;三、IE手法概要;三、IE手法概要;三、IE手法概要;三、IE手法概要;三、IE手法概要;三、IE手法概要;三、IE手法概要;三、IE手法概要;三、IE手法概要;三、IE手法概要;三、IE手法概要;貳.程序分析— 方法研究(1) ;一 程序分析概述 ;１、何謂程序分析;１、何謂程序分析;２、程序分析的目的; ２、程序分析的目的; ３、程序分析的種類;３、程序分析的種類;３、程序分析的種類;４、程序分析的注意事項;二 產品工藝分析 ;１、何謂產品工藝分析;２、產品工藝分析的目的;3、產品工藝分析圖示符號;3、產品工藝分析圖示符號;4、產品工藝分析方法與技巧;4、產品工藝分析方法與技巧;4、產品工藝分析方法與技巧;4、產品工藝分析方法與技巧;5、產品工藝分析圖例;5、產品工藝分析圖例;5、產品工藝分析圖例;5、產品工藝分析圖例;三 作業流程分析;１、何謂作業流程分析;２、作業流程分析的目的與用途;２、作業流程分析的目的與用途;３、作業流程分析符號;4、作業流程分析調查項目;5、作業流程分析實例;5、作業流程分析實例;四.聯合作業分析;１、何謂聯合作業分析;２、聯合作業分析的目的與用途;３、人－機作業分析;３、人－機作業分析;4、共同作業分析;4、共同作業分析;4、聯合作業分析的使用;叁.動作分析—　　 方法研究(2);一 動作分析概要;1、動作分析的目的與意義;1、動作分析的目的與意義;2、動作分析的程序(1);2、動作分析的程序(2);3、作業改革與動作分析;二 動素分析;１、18種動素的定義;2、動素分析的用途;３、分析方法;;１、影像動作分析的優點;四.動作經濟原則　　與流程經濟原則;１、何謂動作經濟原則;１、何謂動作經濟原則;１、何謂動作經濟原則;１、何謂動作經濟原則;五、流程經濟原則;五、流程經濟原則;五、流程經濟原則;肆.時間分析—  作業測定(1);一 時間分析概要;１、何謂時間分析;１、何謂時間分析;２、時間分析的用途;?;１、時間分析的用具;2、時間觀測及分析時的注意事項;３、周期作業及作業單元的觀測方法;３、周期作業及作業單元的觀測方法;３、周期作業及作業單元的觀測方法;４、時間觀測方法;５、觀測結果的紀錄;?;1、從微觀的角度看作業時間分析的應用;1、從微觀的角度看作業時間分析的應用;２、從微觀的角度看時間分析的應用;２、從微觀的角度看時間分析的應用;３、生產負荷的平均化;四 錄像的時間分析; 伍.標準時間的設定— 作業測定(2);?;１ 什麼是標準時間　(Standard Time);１、什麼是標準時間　;２、標準時間的意義與用途　;２、標準時間的意義與用途　;２、標準時間的意義與用途　;３、標準時間的構成　;３、標準時間的構成　;二、標準時間的設定　;1、時間評比(Rating)　;1、時間評比(Rating)　;(2)、平均化法的評比　;(2)、平均化法的評比　;(2)、平均化法的評比　;2、時間寬放;(1)、時間寬放的內涵與標準;(1)、時間寬放的內涵與標準;(1)、時間寬放的內涵與標準;(2)、寬放時間的設定;３、標準時間的設定;３、標準時間的設定;３、標準時間的設定;４、標準時間設定時的注意事項; 陆.生產线平衡—  Line balancing;一、Line balancing 之定義及目的;二、平衡生產線的意義;三、平衡生產線的計算;三、平衡生產線的計算;四、平衡生產線的改善原則方法;四、平衡生產線的改善原則方法;四、平衡生產線的改善原則方法;四、平衡生產線的改善原則方法;五、平衡生產與“一個流”生產;五、平衡生產與