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同时生产的其他零部件的合格率在不断提高,生产成本在不断下降。生产的经验曲线 决定生产25台,到年底结算时,平均每台盈利近万元。 结论: 在进行将来的决策时,使用的成本数据应该增量成本,即边际成本(反映的将来),而不是以前的平均成本(会计成本反映的是过去)。也就是说,企业在结算时,可以采用平均成本了进行核算,但在决策时一定要用边际成本。 即使全年的平均成本高于市场价格,只要年底边际成本低于市场价格,就应该继续生产。反之,即使全年的平均成本低于市场价格,只要年底边际成本高于市场价格,也应该停产。 七 成本控制 企业利润=收入-成本费用 =销售量×价格-成本费用 自来水经营哲学 意大利经济学家巴雷特于19世纪首创的,以其科学性和实用性已经成功地应用于存货管理和生产管理。 1、提出的依据(经济学的2/8定律) 2、具体操作 计算每一种存货在一定时间内(1年)的资金占用额 计算每一种存货资金占用额占全部资金占用额的比例,并按大小排列 根据一定的标准,将最重要的存货划为A类,一般存货为B类,把不重要的存货划为C类 (一)ABC控制法 10% 30% 100% 70% 90% 100% 品种百分比 资金占用百分比 A B C 沙钢从1995开始采用这种方法,仅炼钢一项就节约成本4000万元。 A类物质有40种,占公司全部采购总额的70%以上,要求全部通过招投标采购。B类物质有2000多种,原则上要求全部采用招投标采购(80%以上)。C类物质由于价值低,品种多,用量少,因此只要货比三家即可。 沙钢:ABC管理+招投标 (二)经济批量控制 Q:经济批量 A:全年需要量 F:每批定货成本 C:每件年储存成本 (三)加快资金周转 F C TC C Q 企业基本数据 的收集和整理 (四)标准作业成本 案例:广西柳工标准作业成本设计 广西柳工机械股份有限公司是一家生产销售装载机为主的大型机械制造商,该公司有非独立的核算分厂12个,涉及铸造、锻压、热处理、机加工、总装等基本生产环节和加工磨具、机修等辅助生产部门。从97年开始,应用标准作业成本设计体系,形成了运用内部转移价格为控制中心、标准成本和作业成本相结合的管理模式,为该公司的成本核算、成本控制奠定了坚实的基础。 主要做法: 1、引进市场机制,采用市场倒推的方法制定企业内部转移价格 计算整机、总成、部件和零件的行业平均价格 通过全国各地的装载机销售中心、零售点、维修中心调查各主要生产商各种整机的销售价格和总成、部件和零件修理的材料成本 扣除产品、材料等销售平均毛利 销售中心、销售点、维修中心的行业平均进货成本 扣除从生产厂家到销售中心、销售点和维修中心的平均运输费和增值税销项税 从中扣除公司预算年度的期间费用,得出分厂之间、分厂与公司之间半成品和产成品的基准内部转移价格 用基准内部转移价格乘整机、总成、部件、零件的质量价格系数,得出最终的企业内部转移价格 得出生产厂家行业平均对外销售价格 2、面向过程管理,以作业成本为对象制定标准成本。 作为作业成本核算对象的作业应满足:不同责任主体、不同加工手段、不同加工对象、不同加工工艺和加工工艺可以间断五个条件,满足条件的作业之间,才能单独作为标准成本的制定对象。 各个分厂依据产品设计、工艺路线、加工经验和预算年度的分厂责任预算按工艺作业制定直接材料、辅助材料、燃料动力、直接人工费用、固定制造费用和变动制造费用的标准成本。 3、考核与奖罚 4、成本分析与决策 (五)目标成本管理:PDCA 对是否推行目标管理达成共识 设立总目标 目标分解,详细的计划 分析原因 考核执行成果 奖罚制度 目标跟踪反馈 P 执行目标管理计划的各项工作 D C A 目标应是通过努力才可以达到的 目标太过遥远会使员工丧失信心 马拉松冠军的经验 2、目标设定的基本原则 总目标 高层主管目标 中层主管目标 低层主管目标 目标达成 目标分解 目标三角形 3、成本目标的制定 90年初,一向在计划经济体制下平稳发展的邯钢,忽然受到市场的冲击,由于钢材价格一跌再跌,企业生产的28种钢材有26种亏损,企业到了难以生存的地步。 1991年在钢铁市场不景气的状况下,实施了“模拟市场,目标成本管理”。 成果: 91年可比产品成本比90下降6.36%, 92年可比产品成本比91下降4.83%,93年比92年下降6.13%,1994年,比93年下降了8.44%。(23.4%) 在钢材价格大幅度下降的情况下,实现利税11亿,利润7.5亿,比上年增长了66%。 邯钢“模拟市场,目标成本管理” 如锅炉房实行承包,在承包之前煤的利用效率极低,浪费惊人,但承包后工人开始考虑如何深入挖潜,尽可能地杜绝浪费。同样是烧煤,承包后的做法就很经济,煤在炉内燃烧半小时后,工人就把它翻一

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