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建筑结构论文：浅谈钢结构建筑的安装施工技术 摘要建筑工程的施工技术往往代表着一个国家的建筑施工水平。目前，我国已经有不少建筑正在使用钢结构安装技术。文章主要阐述了钢结构建筑施工的优越性，以及具体的施工技术，希望能对现代钢结构建筑施工提供一些建议。 关键词建筑结构；钢结构安装；工艺技术 随着建筑业发展规模的不断壮大，钢结构已经得到广泛应用，而钢结构的安装施工工艺也有了新的发展。为了保证施工单位在工程建设中有一个明确的钢结构施工套路，文章探讨了现代钢结构安装的重点，并对钢结构的安装施工做了详细分析。 1高层钢结构建筑的相关优点 1）材质比较均匀。从钢材的机械功能来分析，钢材的材质是与力学假定条件的计算比较符合的；由于钢材的内部结构是接近于各向同性的，其材质情况的波动范围也比较小，只要保持在一定应力的幅度内都能有较好的弹性；其实际的受力状态与工程力学计算的结果是较为接近的，所以材质方面较好。 2）塑性和韧性好。在一般的压力的作用下，钢材是不会因为超载而引起各种断裂和损害的。钢材可以分配建筑内部各局部的作用力，这样就能让建筑结构整体的应力变得平衡，而这样的结果也只是增加了应变值而已。总的来说，钢材结构的塑性和韧性都较好，这让钢材适应动荷载的能力比较强，特别是在强震作用下，钢材结构都能保持较好的整体性，对于用其它材质结构做建设的建筑物的抗震能力要强很多。 3）强度高，自重轻。钢材强度高，这是众所周知的。钢材结构与钢筋混凝土结构相比，钢结构建筑的竖向构件截面面积小，这样就有效的增加了建筑的使用面积。而且钢结构建筑的自身重量也是比较轻的，就拿同样高度的建筑来说，钢材结构是钢筋混凝土结构建筑自重的1/2，因此，在遇到地震外力作用时，建筑内部的设计内力有所减小，保证了建筑的稳定性，同时还能有效降低建筑物的施工造价。 2高层钢结构安装施工技术 2.1构件的进场、堆放与验收 从我国现阶段的建筑施工现场环境来看，还存在场地狭小，环境比较混乱的问题，由于现代工程建筑的施工工期都比较紧，这对建筑构件堆场的要求就更高更严了，如果处理不好，将对吊装及整个工程施工造成严重影响。建筑钢结构构件主要由钢框架柱、钢劲性柱、钢柱、钢框架梁、剪力墙钢板等构成。在施工初期，现场的施工构件堆放较多，钢结构量大，通常会堆积2-3层。如果不进行现场环境规划，将会导致施工现场混乱，有可能导致最需要的钢结构堆放在最下面，而不用的却放在上面，不仅耽误工程施工，还存在着大量的翻料、找料等重复工作。因此，加强现场管理，合理堆放钢结构，着重抓好堆场布置、构件的堆放顺序等工作，根据施工进度、结构要求、材料进行情况合理设置堆放计划，既要保证施工的顺利进行，也要保证验收工作的正常开展。 2.2钢结构的吊装施工与安装 1）钢柱固定工艺。钢柱吊装到指定位置后，通过临时设计的耳板和连接板，再用专业的螺丝进行固定。在固定前，一定要调整好钢柱的标高、垂直度、偏移和扭转等参数。在钢结构安装中，通常使用的是大六角高强螺栓，这种结构稳定好，得到了广泛的使用。此外，在钢柱吊起前，应将临时钢爬梯绑扎在钢柱上，再将悬挑梁安装在钢柱上。 2）钢柱的安装。钢柱安装前的准备工作要做好，包括钢构件预检和配套、定位轴线及标高和地脚螺栓的检查、钢构件现场堆放、安装机械的选择、安装工人的进场等。然后就是钢柱的吊装，在建筑结构的钢结构吊装中，一般是采用综合吊装法，主要的施工工艺是：平面从中间或某一对称节间开始，以一个节间的柱网为一个吊装单元，以钢柱、钢梁的顺序安装，同时向四周扩散；垂直方向的结构稳定性是由下至上加强的，在同节柱的范围内的横向构件，采取由上向下逐步安装的方式。首先按吊装顺序划分安装区域，在各区域平等、同时的施工。一片区域安装完成后，还应对其进行测量、校正，直到几个区域全部安装完成后再进行整体的检查、校正，然后再以同样的方式进行下一节钢柱的吊装。 3）钢梁吊装工艺。钢梁吊装使用的器械是专用扁担（吊装吨位按5t设计），利用二点吊的方式，吊点位置距离梁端为梁长的1/4，吊装施工时，梁上可以直接用千斤绳，绳头应被固定锁死，再连到扁担上。钢梁的安装顺序是：先下层梁、再中层梁、最后上层梁。在钢梁吊装就位前，必须先对钢柱校正，这一环节不能失误，是保证钢梁吊装准确的保证。钢梁吊装就位后，每个节点必须对齐节点板上的上、下螺孔。如果无法满足冲孔的要求，就应进行调节。例如间距小，这需要扩大距离，间距过大，就要用倒链拉小间距。调节的范围必须保证在施工要求允许的范围内，如果施工条件无法保证，则进行扩孔或更换连接板处理，但是扩孔的最大范围不得超过1.5mm，如果超过1.5mm，就要根据相关的钢结构施工要求进行修补。 2.3焊接主要工艺 1）检验焊材、垫板、引弧板。焊材的牌号必须与施工要求和标准相适应，且保管过程要科学，保管环境应维持干燥，主要是