双提双减双降.PDF

山东能源新矿集团新巨龙公司 新巨龙公司按照能源集团“一提双优”和新矿集团 “双提双减双降”的部署，对照“大矿视野、大矿境界、 大矿担当”的使命要求，迅速成立以总经理为组长的领导 小组，作为一把手工程快速推进，连续召开专题会议研 究，形成 100 多项具体措施、13 亿资金投入的实施方案， 为新巨龙今后高质量、可持续的发展打下了良好开端。 我们的主要做法是： 一、智慧引领，装备升级，争当行业领跑者 新巨龙公司紧扣新旧动能转换时代脉搏，按照 “一提双 优”建设要求，以建设“智慧矿山试点单位”为契机，推动 装备升级、系统优化，努力推出一系列智慧矿山建设成果， 为行业输出技术、输出标准，争当行业领跑者。 让生产更高效。综放工作面打造“有人安全巡视、无人 跟机作业”的常态智能化无人开采新模式，实现采煤机记忆 截割、液压支架自动跟机、刮板机智能控制及可视化远程监 控，人均工效提高 20%；自主研发单元式超前支架，从根本 上解决了超前支架组对顶板的破坏及使用单体液压支柱支 护强度低、工人劳动强度大的问题，支护人员由10 人减少到 3 人；调研升级三机配套，采煤机截深增加至1m，运输能力 提高至5000t/h，割煤效率提升四分之一；调研8.8m 一次采 全高工艺装备，预计回收率提高15%，人均工效提高30%，年 可创效 5 个亿;掘进工作面在国内率先打造了全岩掘进无人 工作面，实现了高清视频成像、电缆跟机自移、千米远程控 制，并升级全煤综掘机，实现热成像红外感应、激光标靶定 位、一键自动切割，提升掘进效率 20%以上。秉持“跨界融 合、为我所用”的原则，下半年将隧道盾构机首创应用在-980 全岩大断面巷道，月度单进预计可达500m；正在合作研制小 型盾构机，应用拓展到半煤巷。研究适合大埋深、大压力巷 道高强注浆锚索及配套施工工艺，提高巷道支护效果，实现 一次成型、不返工；研究断层快速施工工艺，对EBZ230 综掘 机驱动部位、悬臂等升级改造，可快速切割硬度系数小于10 的岩石，施工循环由6 小时缩短到4 小时；应用履带式卸压 钻机，钻孔深度达 50m，一人独立作业，工效提升3 倍；调 研锚支一体机，实现机械化快速掘锚作业，用工减少一半， 效率提升一倍。 让安全更牢固。升级安全监控平台，通过大数据分析、 预超前处置，建立灾害数据库，摸清发生规律，构建起28 种 机理模型及 12 项评估指标体系，将灾害防治关口前移，实现 过程管控向风险预控、源头预防转变。在国内首创巨厚表土 层立井井筒“1356”安全防控体系，装备国际领先、国内最 为齐全的五大监测系统，完善六大应急救援保障措施，为百 米井塔千米井筒量身定做“体检”安保方案。创建基于云网 络的大面积采空区煤火灾害监测预警管控平台，在调度室即 可对采空区温度、煤自燃特征、微压差等信息实时监测，发 火倾向动态预判，实现易自燃煤层无征兆开采。在国内率先 构建起千米深立井全频段震动场和全时域应力场防冲监测 预警平台，以“大数据”探寻关键“阈值”设定规律，创建 “蓝色预警、黄色示警、红色报警”等36 个指标体系及“限 产、停产”两级处置方式，形成“以量定采”管控模式，下 一步将创建多参量综合监测预警平台和自动化冲击危险性 模型评价系统，提升预警水平和分析效率，实现高地压矿井 低应力开采。拓展“三条生命线”，压风、防尘管路低位敷设， 通讯线路进压风管及铠装电话线双保险，增设风管串接小型 空冷器，确保了供水、供冷、通讯、通风线路的安全畅通。 让管控更智慧。搭建万兆环网高速传输通道，井上下实 现无线网络全覆盖，集成安全生产各类系统，场景仿真模拟， 实况动态呈现，参数实时生成，数据即时分析，通过手机APP 随时查询设备工况、运行参数、人员定位、安全隐患等信息， 将矿井以网络化连接、数据化描绘，让“员工少跑腿、数据 多跑路、机器多干活”，打造万物互联、人机交互、上下一体 的“两化融合”新空间，实现智能感知、信息融合、数据挖 掘和决策支持。中央泵房、变电所等场所应用巡检机器人， 坐在办公室就可对远在千米之下、万米之外的设备状况、环 境参数等一目了然，实现固定场所无人巡检，进一步探索轨 道机器人，实现皮带机道内的智能巡检。研究云端平台基于 大数据下的工作面关键设备故障诊断方法，对设备做到预防 检修、精准检修、强制检修，实现掘进工作面重大关键设备 生命全过程跟踪管理、健康诊断。 二、创新驱动，优化提升，深挖系统潜力值 通过装备升级，