电解电容器生产培训(工程部，朱文艺).ppt

钉 接 正箔钉接： 目的: 使电容器内的铝箔和外电路连接，起滤波等作用。 工艺要求: 1 .钉花串连电阻最低！（要确保开花扣住箔2/3并不烂花瓣佳） 2 .导针钉接位置正确，确保组粒后导针B部焊点和胶粒孔平行 或低0.2mm 3.箔面不能有刮伤、边缘不能刮烂 4.切口、折度正确，确保素子针距合格 良品与不良品对照 钉花合格 钉花不良烂 不合格 不合格 钉花合格 钉花不合格 不合格 花 瓣 不 全 釘 花 未 壓 平 釘 花 偏 下 釘 花 偏 上 偏 孔 鋁 箔 未 切 口 鋁 箔 刮 傷 鋁 箔 釘 裂 導 針 彎 曲 卷 绕 目的 使正负箔相重叠对应确保电荷有效传递,并便于使用和生产。 工艺要求： 1.正负箔必需重叠及中间有电解纸隔离,并且负箔包住正箔。 2.为了保证封口品质,素子要卷绕整齐,铝箔在电解中间 3. 胶水量适当,卷绕松紧合适 4.中高压卷绕时先卷纸两圈后卷箔， 卷芯不能看到铝箔。 5.严禁有正负箔拉伤、拉破、偏芯、抽芯、跑箔现象 6.芯包外径大小以套铝壳能轻松倒出来为准，严禁有大芯包 7.杜绝赤手拿箔、拿电解纸、素子的现象 多 隻 腳 抽 芯 黏 紙 不 牢 高 低 腳 偏 腳 偏 腳 捲 紙 不 齊 單 隻 腳 膠 水 過 多 爛 芯 露 箔 含 浸 目的 让电解液浸透到氧化膜内的扩面内发挥扩面效果,降低损耗角和串连电阻。 工艺要求： 戴乳胶手套, 并用去离子水清洗双手及有关器具，将芯子装干燥箱内升温80?5℃， 使芯子在此温度下恒温干燥0.5小时左右，壳号≥8的素子干燥1.0小时 ，从干燥箱 内取出热素子放入含浸缸中,抽真空（真空度达到-0.06Mpa～-0.08Mpa即-0.8 大气压）关闭抽真空开关, 按流传单要求将检验合格的相应工作电解液吸入缸内，检 查液面，液面必须浸没芯子且低于抽真空的开关通道口。 打开抽真空开关，抽真空15分钟（真空度达到-0.06Mpa～-0.08 Mpa, 液面必须浸没 芯子且低于抽真空管道口）。关闭含浸缸各放气、进气开关、接缸开关，检查各紧 固螺丝是否拧紧。30分钟后加正压反复操作达到规定含浸时间；Φ8以下60分Φ12 以下120份钟，大一个壳号加60分钟,160V以上加240分钟 ，打开电解液的管道开 关,将电解液压回电解液保存。取出含浸好的芯子放入甩干机中甩干, Φ8以下的芯包 甩干时间为3秒左右,甩后要求轻挤芯包有电解液滴出; Φ10以上芯包甩干时间为10 秒左右,甩后要求用力挤压芯包没有电解液滴出，若用劲挤压芯包有电解液滴出,则适 当延长甩干时间，直至用劲挤压芯子纸边无电解液滴出?且能保证DF合格为止，剥开 芯子检查电容器纸的颜色应该一致 (甩干前必须注意芯子的平衡摆放,以免甩干后芯 子损伤、电容器纸起毛)。 组 粒 目的 确保电解液不挥发，保证电容器工作环境卫生要求。 工艺要求： 1.封口各项尺寸合格 2.封口后的电容器应包边光滑, 封口应紧扣橡皮塞无缝隙, 无毛 刺, 橡皮塞表面无铝屑, 橡皮塞不凸起, 外壳无明显夹伤、划伤、变形如喇叭形、多角形等, 封口腰部无断裂现象。封口处无电 容器纸露出。 3.导针不应缠绕, 弯曲和损伤。 4.严禁徒手接触芯子、橡皮塞 5.装配时出现露片、螺旋、单根导针、三根及多根导针等不合 格芯子应及时剔除,发现无橡皮塞产品, 橡皮塞鼓出等不良产品需及时剔除.含浸后的芯子应在6小时内装配完 清 洗 目的 去除在制品油污、杂质等，使电容器符合产品工艺卫生要求 工艺要求： 清洗后在制品表面应无油污, 导针及铝壳外壳光亮无腐蚀现象。在制品的导针无弯曲现象，导针根部不发红，导针光亮，橡皮塞不发白、无混规现象，已上套的产品无露白现象，在制品封口后必须在3小时内清洗完成，产品烘干过程中应随时检查烘干情况，烘干后应及时收入干净周转箱中 。 套 管 目的 外壳绝缘、标识规格、系列、电性参数、极性等； 工艺