高密度聚乙烯%2f增韧母料增韧体系是研究—制备、结构和性能.pdf

高密度聚乙烯／增韧母料增韧体系研究 一制备、结构与性能 中文摘要 使高密度聚乙烯(HDPE)这一大品种通用塑料能够作为工程塑料使用，是 国内外研制开发新型工程塑料的一个努力方向．针对均聚HDPE韧性比较低的 缺陷，国内外开展了大量的增韧改性HDPE的研究工作。相比较，用弹性体增 韧的增韧效果最好．可是，一般的弹性体增韧HDPE，使HDPE韧性大幅度提高 的同时，刚性(拉伸屈服应力，TYS；弯曲弹性模量，FM)却显著降低了。如『何 使弹性体增韧HDPE韧性大幅度提高的同时刚性不显著降低，一直是弹性体增 韧HDPE急待解决的科学技术难题。 本工作首先分析了一般的弹性体增韧HDPE韧性大幅度提高的同时刚性显 著降低的原因，认为主要在于增韧HDPE的结构：其一，HDPE是一类非极性、 通常情况下易形成结晶的聚合物，与弹性体的相容性差，相界面结合力小，易发 生界面脱粘，不能有效地在两相之间传递和分配应力与应变；其二，弹性体作为 分散相，未适度交联，外力作用下易发生分子间滑脱而产生“空化” ：其=， 欲呈现高的冲击强度，必须加大弹性体的质量分数，使增韧HDPE中刚性低的 成分太多。从复合法则来看必将导致刚性的显著下降。加入相容剂共混，HDPE 与增韧剂之间结合力不同程度提高了，有利于提高增韧效果，但是，要获得高韧 性，弹性体的质量含量还必须相当大。依据弹性体增韧塑料的增韧理论和影响冈 素对增韧效果的影响规律，本工作设计出了能呈现出优良刚性的弹性体增韧 HDPE应具有的结构特征：HDPE为连续相，弹性体为分散相；弹性体适度交联． 和基体树脂间有化学键连接，尺寸细小均匀，其中包容有一定量的基体树脂，H口 呈胞状(香肠状)结构；HDPE结晶细化。 为了实现上述设计思想，并获得较佳的技术经济比，本工作首先以HDPE为 基体树脂，乙丙弹性体(记为M)和／或丁苯弹性体(记为N)为增韧剂．采用 多种特殊的技术，通过化学反应制备出了E型增韧母料(E．TMB)，将E．TMB与 用分级提取、TEM、DSC、PLM、电子万能试验机、熔体流动速率仪、毛细管 流变仪等分别研究了增韧母料的化学结构、形态结构、熔体流动性，以投增韧 HDPE鹣力学瞧雏、影态结魏、≤}等浸结螽季亍为及结晶形态、络俸邃交费为等。 得到了如下主要结粜和结论： 1．本工作研制出的E—TMB，具有所设计的结构特征，在与HHPP热机撒混 对，冀络橇特征“移蓬”羁了溪锈HDPE孛。在弹性终愈爨攘嚣熬攮凌下， FM保持率也比后者的高。 2． E．TMB的MFR毙楚擎焚滠受母瓣懿夺褥多，毽织蒜套爰于麓备葵毒拢 良刚性的增韧HDPE所必需的流动性。 联剂3和架桥剂用萱分别为1．9％和12％．制得的弹性体含量为8％的 联剂3用量为1．9％，架桥荆用量为12％．制得的弹性体含量为8％的 HDPE／E-TMB，其NIIS达到76．6kJ，m2，TYS、FM保持率分别为98％，82％。 4．HDPE／E—TMB缮麓转系豹蕤藏转变与蔡俸秘疆豹耱瞧毒关，MFR大瓣 次之；MFR很小的5000SHDPE体系则没有明显的脆韧转变。增韧体系中弹性 露含整窍在一极隈壤，麓过魏极鞭餐，HDPE／E-TMB蕊韵魏捱高溪废不太，毽 刚性下降的幅度较大。 5．猩～般的剪切流动条件下，HDPE／E—TMB增韧体系熔体呈假塑性流体的 滚动鼹辔； 至重D壬E，嚣*TMB戆rla绣篦愿精HDPE戆、筵攀共滋灌羲HDPE豹太 薅系熔体氇。与T懿关系，缮羁戆精度夔温度系数K妁魏毽意义更明确。 影响：弹性体含量较低时，异相成核机理占主导，HDPE的结龋温度比原料ttDPE 懿膏瑗撬褰；弹瞧俗禽璧较寒跨，瓣褥HDPE绥螽懿影璃占烹导，HDPE熬结螽 温度比原料HDPE的有所降低．结晶显著细化。弹性体含量较小时， 的熔点比原料HDPE的稍有提高。 关键词高密度聚乙烯增韧母料增韧结构性能 儿f ofHDPE／E—TMB The andCharacterization Preparation ABSTRACT been