VDA6[一][一].3、VDA6.5(学员版).pptVIP

* 审核程序 审核计划 审核实施 审核报告 纠正措施 审核报告的数据来自以下三方面： 包装与标识的审核； 周期性试验项目（审核前已按周期性的计划完成）； 尺寸、功能和外观的检验。 审核报告的内容： 产品审核不合格记录与分析； 质量指数QKZ； 产品审核的结论。质量水平是提高了或是下降了 整改要求 一、内部审核概述 二、VDA6.3过程审核 三、VDA6.5产品审核 1、VDA6.5产品审核概述 　　从过程方法的角度看产品审核 3、产品审核的管理 * 审核程序 审核计划 审核实施 审核报告 纠正措施 使用质量指数（QKZ）： 事先为QKZ确定一个目标值； 计算QKZ； 评审QKZ与目标值的差距： 分析QKZ的趋势； 所有项目缺陷分数之和 QKZ=( 1- ) ×100% 所有项目加权的抽样数之和 其中： □每个产品的所有项目缺陷分数之和 = A类缺陷个数×10 + B类缺陷个数×5 + C类缺陷个数×1 □每个产品的所有项目加权的抽样数之和= A类项目总数×10 + B类项目总数×5 + C类项目总数 一、内部审核概述 二、VDA6.3过程审核 三、VDA6.5产品审核 1、VDA6.5产品审核概述 　　从过程方法的角度看产品审核 3、产品审核的管理 * 审核程序 审核计划 审核实施 审核报告 纠正措施 使用质量指数（QKZ）： QKZ（质量指数）计算 QKZ的另一种计算公式为： QKZ = 100 – FP / 样件数 FP = ∑（缺陷数 × 缺陷等级系数） 一、内部审核概述 二、VDA6.3过程审核 三、VDA6.5产品审核 1、VDA6.5产品审核概述 　　从过程方法的角度看产品审核 3、产品审核的管理 * 审核程序 审核计划 审核实施 审核报告 纠正措施 纠正措施 如果确定存在偏差，需要对检测件采取纠正措施，如有必要，也可能对批量产品采取纠正措施。 纠正措施应当以避免造成偏差的原因为目标。需要分析其对产品产生影响。 纠正措施应当考虑以下几个方面： — 违背法律要求时的做法； 　 — 根据偏差的严重程度（性质）确定处理方法； — 根据偏差出现的频率确定处理方法； — 处理速度； — 查明缺陷原因的分析措施； — 纠正措施的制定、执行和监督的责任； — 纠正措施有效性的评定方法； — 如有必要，规定期限和日期； — 措施报告的分发人，信息和保管责任。 一、内部审核概述 二、VDA6.3过程审核 三、VDA6.5产品审核 1、VDA6.5产品审核概述 　　从过程方法的角度看产品审核 3、产品审核的管理 * 审核程序 审核计划 审核实施 审核报告 纠正措施 针对主要缺陷（A类和B类缺陷）： 立即分析原因并消除缺陷，立即封存所有涉及 的成品、半成品或产品，若对有缺陷的零件进行返 修，应在返修后重新对其检验。 针对一般缺陷（C类缺陷）： 根据缺陷的影响须对所涉及的在制品以及待发 运的产品进行特殊放行（内/外部）。 发出“纠正和预防措施要求单” 一、内部审核概述 二、VDA6.3过程审核 三、VDA6.5产品审核 1、VDA6.5产品审核概述 　　从过程方法的角度看产品审核 3、产品审核的管理 * 审核程序 审核计划 审核实施 审核报告 纠正措施 审核员对纠正和预防措施的实施情况进行跟踪验证，但不负责实施纠正措施； 审核员将验证情况报告给品质部、管理者代表。 纠正措施的跟踪验证： 一、内部审核概述 二、VDA6.3过程审核 三、VDA6.5产品审核 1、VDA6.5产品审核概述 　　从过程方法的角度看产品审核 3、产品审核的管理 * ⑴ 产品审核 ⑵ 产品审核报告 整改要求 ⑶ 审核计划 评级指导书 ⑺ 关键评价准则 （用什么指标衡量） ⑷ 《产品审核程序》 ⑹ 监视/测量设备 ⑸ 产品审核员 “产品审核”的过程分析 一、内部审核概述 二、VDA6.3过程审核 三、VDA6.5产品审核 1、VDA6.5产品审核概述 　　从过程方法的角度看产品审核 3、产品审核的管理 * 素质 例如： 培训 — 专门职业化培训 专业要求 — 生产部门经验；产品、生产和流程知识 — 使用审核产品； — 检验技术；测量技术 — 静力学基础； — 质量方法的基本概念； — 产品审核经验； — 现场投诉和顾客对产品要求的知识； — 制定报告； — 根据产品的专门要求进行产品评估（评