洁净厂房设计规范方案.doc

新工厂厂房工程要求 总则 设计做到技术先进、经济适用、确保质量，并符合节约能源、劳动卫生和环境保护的要求。 空气洁净度等级 生产车间SMT房洁净度参照1000000级要求，其他地方参作洁净电子厂房要求。 总体设计 3.1 洁净厂房位置选择和总平面布置　　　应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；远离交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域，周围无明显振源。满足消防、14001要求。　　　3.2 工艺平面布置和设计综合协调 　　 一、工艺布置合理、紧凑，设备布局符合加工流；　　　　二、主要生产设备有：AI、SMT、汽车电子自动化生产线体，PVC皮带线，波峰焊接机；试验设备主要有：高温室、振动台、高 低温箱、测试网房、跌落冲击台等。　　　　三、生产车间需求温、湿度较稳定，洁净度较好，采光通风方便。　　　　四、考虑大型设备安装和维修的运输路线，并预留设备安装口和检修口。最大设备为a*b*h\：2*5*1.8M　 五、设备工艺平面布置参照 《主厂房二楼平面不知图》、《主厂房一楼平面布置图》。 3.3人员净化和物料净化 厂房在一楼上楼梯处设置人员换鞋处，SMT车间入室处需设置更衣室和饮水区，物料净化用室和设施，并应根据《洁净厂房设计规范》需要设置生活用室和其他用室。 人员净化用室，宜包括雨具存放间、管理室、换鞋室、存外衣 室、盥洗室、洁净工作服室和空气吹淋室等。 厕所、淋浴室、休息室等生活用室以及工作服清洗间和干燥间等其他用室， 根据生产工艺需要在二期装修设计中设置。人员净化用室和生活用室的设计，应符合下列要求：　　　　一、人员净化用室的入口处，应设净鞋器。　　　　二、存外衣室和洁净工作服室应分别设置。外衣存衣柜和洁净工作服柜应按 设计人数每人设一柜。　　　　三、盥洗室应设洗手和烘干设备。水龙头应按最大班人数每10人设一个。　　　　四、洁净区不得设厕所。人员净化用室内的厕所应设前室。　　　　五、可考虑设置空气空气吹淋室锡。空气吹淋室应设在洁净区人员入口处，并应与洁净工作服室相邻。单人空气吹淋室按最　　大班人数每30人设一台。当仅为100级垂直层流洁净室时，可改设气闸室。 六、SMT要求作正压管理，压差为10~15Pa 。　　　　洁净区工作人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设旁通门。　　人流路线应避免往复交叉。人员净化用室和生活用室的布置， 一般按人员净化程序进行布置。　　人员净化用室和生活用室的建筑面积按洁净区设计人数平均每 人4～6平方米计算。　　洁净工作服室内，对空气净化应有一定的要求。　　洁净室的设备和物料出入口，应根据设备和物料的性质、形状等待征设置物料净化用室及其设施。物料净化用室的布置，应防止 净化后物料在传递过程中被污染。 4.4噪声控制 洁净室内的噪声级，应符合下列要求：　　　　一、动态测试时，洁净室内的噪声级不应超过70分贝A。　　　　二、空态测试时，乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A；层流洁净室的噪声级不应大于65分贝A。　　注：（1）由于技术经济条件限制，或噪声大于70分贝A对生产无影响时，噪声级可适当放宽，但不宜大于75分贝A；　　　　（2）上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置（人离开）的测量值。对于变动噪声，则取相同位置处在一个正常工作日内的等效连续声压级。　　洁净厂房的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。　　洁净室内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净室允许值的设备，应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。　　净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。 除事故排风外，应对洁净室内的排风系统进行减噪设计。　净化空气调节系统，根据室内噪声级的要求，风管内风速宜按下列规定选用：　　　　一、总风管为6～10米/秒。　　　　二、无送、回风口的支风管为6～8米/秒。　　　　三、有送、回风口的大风管为3～6米/秒。　　洁净厂房的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求，不得因控制噪声而影响洁净室的净化条件。 4.5 微震控制 振动控制厂房和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净室的管道，应采取积极隔振措施。生产设备中对微震要求最高的是贴片机，对厂房内外各类振源应控制在： 三级或三级以下。 建筑 5.1 一般规定 　新厂房的建筑平面和空间布局，应具有适当的灵活性，二楼搂层承重：600KG/㎡。　新厂房主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调， 并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能（地震区应符合抗震设计规定）。 厂房