反锚全液压往复式轨排组装生产施工关键技术的研究.docVIP

反锚全液压往复式轨排组装生产施工关键技术的研究 　　摘要： 传统的轨排生产采用人工辅助简易机械设备生产组装，机械化水平低、作业人数多、劳动强度高、生产效率低、占地面积大、轨排组装质量参差不齐、轨枕间距误差大、锚固质量不达标，给现场铺轨带来很多问题。为此针对传统轨排生产的不足，研制了专门用于轨排生产的反锚全液压往复式新型轨排组装生产线，自主设计研发了自动翻枕龙门、锚固模板、匀枕小车、二次翻枕机构、液压升降平台和转序小车。使轨排生产具有机械化水平高、自动化程度高、工序衔接合理、作业人数少、劳动强度低、生产效率高等特点。 　　Abstract： The traditional rail production adopts artificial auxiliary simple mechanical equipment production assembly， with low level of mechanization， high number of workers， high labor intensity， low production efficiency， large area occupied， uneven assembly quality of rail， sleeper spacing error. The quality of the anchor is not up to standard， bringing a lot of problems to site laying. In view of the shortcomings of the traditional rail production， the anti-anchor hydraulic reciprocating new rail assembly line production line is developed specifically for the rail production. The automatic sleeper-turning gantry， anchor template， even sleeper car， secondary sleeper-turning mechanism， hydraulic lift platform and reverse trolley are independently designed and developed. So that the production of rails can have high level of mechanization， high degree of automation， reasonable process convergence， fewer operations， low labor intensity， and high production efficiency. 　　关键词： 自动翻枕龙门；锚固模板；匀枕小车；二次翻枕机构；液压升降平台和转序小车 　　Key words： automatic sleeper-turning gantry；anchor template；even sleeper car；secondary sleeper-turning mechanism；hydraulic lift platform and reverse trolley 　　中图分类号：F323.21 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）23-0109-03 　　1 轨排生产工艺及原理 　　反锚全液压往复式新型轨排组装生产包括从轨枕吊进到轨排成品的全部工序作业，采用单线反锚作业方法，将待组装的轨枕和钢轨、扣件等依次通过生产线的各个台位，经过翻布枕、硫磺锚固、匀枕、轨枕翻正、安装钢轨、散放和安装扣件、紧固螺帽、检查、轨排吊装等九道工序，依靠液压工作台的升降动作和转序工作台车的往复运动完成轨排生产作业中的转序作业，实现了轨排组装生产工厂化、机械化、流水作业、电气与液压自动控制的功能。 　　翻布枕工序采用液压驱动自动同步夹枕和翻枕，一次从轨枕垛夹起4根轨枕，在龙门吊行走中将轨枕翻转180°，使枕底朝上并完成布枕。硫磺锚固采用硫磺砂浆搅拌机加热搅拌后定量灌注灌注，锚固平台模板可以精确定位和封堵锚孔底部。匀枕过程由电动滚筒带动匀枕小车，每个小车由伸缩杆首位连接，末端的小车与平台固定连接，最前端的小车由电动滚筒牵引钢丝绳驱动，通过电动滚筒的正旋转，实现匀枕，电动滚筒反转，匀枕小车重新回到一起，为下一次匀枕准备。轨排安装各工序转移通过转序工作小车完成，该系统主要由1台标轨转序牵引车、24台标轨转序车、6台窄轨转序车、1台窄轨转序