小型构造物圆管涵箱涵盖板涵施工监理 实施细则.doc

第 PAGE 9/ NUMPAGES 14页 小型构造物圆管涵、箱涵、盖板涵施工监理实施细则 一、施工前准备工作 1、开工前承包人应认真审查图纸，核对现场条件，特别是排水构造物的位置和标高，以及进出水口等，应与原有排灌水渠相吻合，确认小型构造物设计的合理性和可行性。 2、根据图纸提供的小型构造物的类型、工程量、现场条件、计划工期和有关施工方法和施工安排编制分项施工组织和专项的施工技术方案并提出开工申请，经监理工程师审查后报指挥部批准开工。 3、开工前承包人必须建立质量、环保、安全管理体系和质量检测体系，并对专业施工队人员进行技术和安全交底，确保小型构造物的施工质量。 4、施工中承包人必须遵守国家安全生产法律、法规，制定安全保障措施，加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保安全施工。 5、在工程前期，根据设计要求的水泥混凝土和砂浆强度等级进行配合比试配试验，内容包括设计计算书、试配报告单，试压报告等试验资料报监理组进行审查，监理组试验室作配合比验证试验，以校核或调整承包人的试配数据。符合强度要求的砼、砂浆配合比才能投入到工程中使用。 二、原材料质量要求 1、拌制混凝土所使用的各项材料及拌和物的质量应经过检验，试验方法应符合《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30—2005的有关规定。 2、水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥，其性能必须符合现行国家有关规定，要有产品出厂质量合格证书，进场后的水泥承包人必须检验其安定性，监理组验证合格后，方可投入使用。水泥安定性试验检测频率1次/100吨。 3、粗骨料：宜选用石质坚硬、洁净、无风化、无杂质、且有棱角的机轧制的碎石，级配良好，最大粒径应按混凝土结构情况而定，一般选用2、4、6。石料压碎值应符合规范要求，严格控制针片状颗粒含量，石料要做掺配试验。骨料堆放场地应进行硬化处理，按品种、规格隔仓堆放，不得混乱，使用前应进行冲洗。 4、细集料：细集料进场前应进行筛分等试验，选用级配良好，质地坚硬、洁净、粒径小于5mm的中粗砂，含泥量应不大于3%，进场后的中粗砂应放在硬化的场地上，如果砂中泥块含量≥1.0时，使用前必须过筛。 5、外加剂：混凝土所用的外加剂必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明，其质量应符合现行《混凝土外加剂》GB8076有关规定。 6、钢筋 ①钢筋必须是国家正规钢厂生产，应具有出厂质量证明书和试验报告单，其等级、牌号、规格应与图纸一致，进场后的钢筋应抽取试样做力学性能试验。 ②钢筋加工必须按照施工图配筋，其型号、规格、根数、尺寸应与图纸一致。 ③钢筋焊接与绑扎接头应符合《公路桥涵施工技术规范》有关要求，焊工必须持证上岗，施焊前应作焊接试拉试验，焊接质量合格后，才能允许进行钢筋焊接加工作业。 ④进场后的钢筋应放在硬化的场地上，其下部要用枕木垫高与地面隔开，上面用防雨布进行覆盖，防止钢筋被污染。 以上原材料承包人必须检查和报验，驻地监理组试验室到场抽样进行验证试验，合格后才能在工程中使用，对不合格的材料坚决要求承包人清理出场。 三、预制圆管涵质量要求 1、承包人在商品砼圆管涵进货前应向监理工程师提供生产厂家、生产企业营业执照、施工图纸、制造工艺和质量控制方法等有关资料并陪同监理对生产企业进行考察。 2、成品检验：用于本工程所有预制构件的材料质量、制造工艺及制成的构件都应在预制场地接受监理工程师的检查和试验。 3、预制构件成品质量要求：外形轮廓清晰、线条顺直、无翘曲现象，其表面应清洁平整，没有蜂窝、麻面、离析、坑洞、破角或其他缺陷，且无外部涂刷痕迹。其端面必须垂直于底面，几何尺寸应满足设计要求。质量要求见表 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 砼强度（Mpa） 在合格标准内 四弹仪检测 2 管节长度(m/m) 0~10 用尺量 3 内（外）径(m/m) 不小于设计值 用尺量 4 壁厚(m/m) -3，正值不限 用尺量 5 顺直度 矢度不大于0.2% 沿管节拉线量取最大矢高 4、管节进场时，现场监理应逐节验收，对钢筋外露的、端部开裂或损坏的，成品尺寸超过允许偏差的都不准运入场地投入使用。 5、圆管涵在运输、装卸过程中，应采取防撞措施，避免管节损坏或产生裂纹，涵管装卸应用吊车进行作业，禁止采用滚板或斜板卸管，并不得在地上流动。 6、管节安装时必须清除管壁泥污。 四、混凝土圆管涵施工 （一）圆管涵施工工艺如下：施工放样→基坑开挖→基底处理→浇筑底座→管节安装→管口接缝处理→浇筑抗肩→持带→端头挡墙砌筑→出水口铺砌→涵、顶（背）回填→交工验收 （二）施工要求： 1、基坑开挖前承包人应通知监理复核基础平面位置和现有地面标高，并将基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定，未经监理复测，基坑不得开挖。 2、开挖应进行到图纸所要求的标高，严禁结构物基础超挖回填虚土。两侧坑壁要逐