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冲压成型异种金属焊接技术的研究 　　摘要：在对异种金属进行焊接的时候，采用冲压成型焊接技术所取得的效果是非常显著的。冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的加工成型方法。本文主要对冲压成型异种金属焊接技术进行了探讨。 　　关键词：冲压成型；金属焊接；技术研究 　　一、前言 　　在实际使用过程中，任何一种零部件各部分所承担的载荷不一致，使得零件某一部分的工作条件较差，可能接近材料许用应力的极限值，而零件的另一部分的工作条件可能只承受很小的应力。在这种情况下，应用异种金属焊接技术就比较合适，因为它能充分发挥不同材料的性能优势，最大限度地利用材料的各自优点，收到物尽其用的效果。通过焊接的方法选择，将不同性能的材料焊接成复合零部件，既能满足各种性能的要求，又可节约各种贵重材料，降低成本。 　　二、冲压成型的特性 　　冲压成型是一种常见的机械加工方法，冲压加工所生产出来的冲压，应用领域可说是包罗万象，比如：消费电子产品、机械、五金、运输工具等产业均少不了它的存在。冲压件相对于其他加工方法可以说具有不可取代的地位，主要特性包括：①高的材料利用率。②可加工薄壁、形状复杂的零件。③冲压件在形状和尺寸方面的互换性好。④能获得质量较轻而强度高、刚性好的零件。⑤生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。冲压既能够制造尺寸很小的仪表零件，又能够制造诸如汽车大梁，压力容器封头一类的大型零件；既能够制造一般尺寸公差等级和形状的零件，又能够制造精密（公差在微米级）和复杂形状的零件。占全世界钢产60%～70%以上的板材、管材及其他型材，其中大部分经冲压制成成品。冲压在汽车、机械、家用电器、电机、仪表、航天、武器制造中，具有十分重要的地位。冲压件的重量轻、厚度薄、刚性好。它的尺寸公差取决于模具，所以质量稳定，一般不需要再经机械切削即可使用。 　　三、异种金属焊接存在的问题 　　异种金属焊接所存在的一些固有问题也阻碍了它的发展，如异种金属熔合区的构成和性能，异种金属焊接结构的破坏多半发生在熔合区，由于靠近熔合区各段上焊缝结晶特点不同，又易形成性能不好的，成分变化的过渡层。另外，由于处在高温的时间长，这一区域的扩散层会扩大，会进一步使金属的不均匀性增加。而且异种金属焊接时或焊后经热处理或经高温运行后，经常发现低合金一侧的碳通过焊缝边界向高合金焊缝中“迁移”的现象，分别在熔合线两侧形成脱碳层和增碳层，在低合金一侧母材形成脱碳层，在高合金焊缝一侧形成增碳层。防碍和阻止异种金属结构的使用和发展主要表现在以下几个方面： 　　（1）在室温下，异种金属焊接接头区的机械性能（如拉伸、冲击、弯曲等）一般优于被焊母材的性能，但高温下或高温长期运行后，接头区的性能劣于母材。 　　（2）在奥氏体焊缝与珠光体母材之间存在一个马氏体过渡区，该区韧性较低，是一个高硬度脆性层，也是导致构件失效破坏的薄弱区，它会降低焊接结构的使用可靠性。 　　（3）焊后热处理或高温运行过程中碳迁移会导致在熔合线两侧分别形成增碳层和脱碳层。一般认为脱碳层由于碳的减少而导致该区域组织、性能发生较大变化（一般是劣化），从而使得该区域容易在服役过程中发生早期失效。很多服役中的高温管线或者试验中的高温管线的失效部位都集中在脱碳层。 　　（4）失效与时间，温度和交变应力等条件有关。 　　（5）焊后热处理不能消除接头区的残余应力分布。 　　异种金属焊接的时候，由于焊缝两侧的金属和焊缝的合金成分有着明显的差别，焊接过程中，母材和焊材都会熔化并相互混合，混合的均匀程度随着焊接工艺的改变而改变，而且焊接接头不同的位置，混合均匀程度也有很大差异，这就造成了焊接接头化学成分的不均匀性。 　　（7）金相组织的不均匀性。 　　由于焊接接头化学成分的不连续，经历了焊接热循环后，焊接接头各个区域出现不同的组织，往往在某些区域出现极其复杂的组织结构。 　　（8）性能的不连续性。 　　焊接接头的化学成分和金相组织的差异，带来了焊接接头力学性能的不同。沿焊接接头的各个区域强度、硬度、塑性、韧性、冲击性能、高温蠕变、持久性能都有很大差别。这种显著的不均匀性使得焊接接头不同区域在相同的条件下，表现出来的行为有很大的差异，出现弱化区域和强化区域，尤其是在高温的条件下，异种金属焊接接头在服役过程中经常出现早期失效。 　　四、选择异种金属焊接材料的基本原则 　　1、保证焊接接头的使用性能，保证焊接金属过渡区、热影响区等接头区域具有良好的力学性能和综合性能，如耐热性、热强性、抗氧化性等，以满足使用要求；保证焊接接头具有良好的工艺性能，在焊接接头区域不能出现热裂纹和冷裂纹；保证焊接金属具有一定的致密性，不得有超标的焊接缺陷。 　　2