2018.9胜利油田油井计量技术现状及计量标准资料教程.pptVIP

三相计量装置 油、气、水混合液进入预脱气室, 靠旋流分离及重力作用脱出大量的原油伴生气, 预脱气后的油水混合液(夹带少量气体) 经导流管进入分配器和水洗室, 在经过含有破乳剂的活性水层洗涤破乳、高效聚结填料的整流及稳流后, 再通过沉降分离室的进一步沉降分离后, 并经液位控制电动调节阀后流出分离器; 含油污水靠压力平衡经导水管进入水室,经液位控制电动调节阀开度后流出分离器, 达到使油、气、水三相介质分离的目的。 计量原理 1-进口 2-旋流分离器 3-控制阀 4-温度变送器 5-安全阀 6-压力变送器 7-油水液位计 8-除沫器 9-气液液位计 10-填料层 11-分离器 12消能室 13 油室 1.旋流气液预分离技术 1-进口 2-防涡装置 3-气出口 4-平衡孔 气液旋流分离器结构 该装置使传统的气相空间由50%降低至5% 左右，降低了设备空间。 工艺结构 实现消能、稳流的目的 2.整流破乳技术 整流破乳技术是由消能系统、刺孔波纹填料、波纹填料多段安装等方式实现的。 紊流室 消能器 碟形转向器 消能系统 促进油水分离 第一层刺孔波纹填料 第二层刺孔波纹填料 第三层刺孔波纹填料 主要作用：破乳、改善流场 油滴聚结 主要作用：润湿、聚结 主要作用：聚结、保护流场 填料流程 促进油水分离 3.油室 油室置于壳体之内，油室具有凸体。 功能： 油室不直接与三相分离器壳体接触，油室周围被水包围，避免了油室降温。 油室的设置，保证了流体的流动平稳性。 油室的设置，使水相流动通畅，保证了水的流动平稳性。 消能系统 填料系统 油 室 实现： 流体迅速层流、流态稳定，促进油水分离，与传统分离器相比，设备体积显著下降达30%，节降耗30%，节约药剂用量40% 。 4.除沫技术 在分离器上方设置了小型除沫器，使气相出口液滴直径10μm以下。 1-气进口 2-气出口 3-除沫器丝网 除沫器结构 实现快速、高效排沙 5.除砂技术 根据流体流场聚砂特征，设置了独特、高效的排沙系统。 排沙斜板 排沙水管 排沙斗 排砂系统 延长设备使用年限 翻斗装置是由两个对称放置的独立料斗组成，翻斗下方安装有称重传感器，当翻斗翻转时位置传感器给出信号，称重传感器检测翻转时刻的重量，将一段时间内的累积流量换算成每天的产量。 原油 7 4 5 8 9 10 11 12 13 14 15 气体 2 1 3 6 称重式油井计量装置 计量原理 （1）生产参数 （2）计量时间 （3）内部结构 影 响 因 素 称重式计量器是一种自力式油井计量装置，罐体内液体的流动完全靠进液携带的油气驱动，因此油井产气量是影响称重式计量器计量精度的关键因素之一。在使用时，当气量较小时，会给操作带来一定的困难。另一个关键因素是油品的粘度。 （1） 生产参数 对不同粘度的15口油井进行计量误差测试，测试结果见下图。 计量时间越长，误差越小。 （2） 计量时间 在称重式计量器的产量计算中，日产量Qt是经过积分换算的，所以计量时间长短对产量的计量误差也有影响。日产量分别是12T、24T、36T、48T、72T时，计量时长与误差的关系见下图： （3）内部结构 称重式计量器的计量准确度还与罐体内的称重装置的精度密切相关的，在使用过程中，由于液体的冲击或翻斗翻转时的震动，传感器的零点会发生漂移，导致计量的不准确。 对4口油井进行校准前后测试比对，测试结果如下表所示 ： 井号 粘度 (mPa.s) 校准前误差 (%) 校准后误差 (%) 1 81283 -16.38 3.69 2 110000 -12.69 3.72 3 4514 -15.8 0.48 4 7142 -21.1 -4.23 参数修正前称重计量装置的最大误差超出其技术指标3倍，进行参数修正后得出的数据能满足装置本身±5%的误差要求。 （1）称重计量装置校准前的最大误差为-47.27%，平均误差为-21.35%，校准后的最大误差为-4.23%，平均误差为0.92%