施工现场砼砂浆试块取样制作养护作业指导书.doc

施工现场砼、砂浆试块取样、制作、养护 作业指导书 YLCS—ZW—20—A [操作步骤] 砼、砂浆试块取样 （一）、砼试块取样 取样单位、数量 每工作班不少于一组；每拌制100m3不少于一组；一次连续浇灌的砼工程量小于以上数量时，也应留一组试块；配合比有变动时，每种配合比均需留一组试块；根据施工要求（拆模、吊装）留置的试块数量按施工措施规定。 砂浆试块取样 取样单位、数量 按每250m2砌体取样，每一种强度等级的砂浆作一组强度试块。 取样方法 在浇灌地点从同一罐或同一车（容器）中均匀采取，其数量不少于试块所需量的1.5倍。 砼、砂浆试块制作 （一）、砼试样标准 砼的抗压强度以及抗冻性试块：为正立方体，试块尺寸按表1采用。每组三块。 砼抗压强度试块尺寸 表1 骨料最大颗粒直径（mm） 试块尺寸（mm） 30 100×100×100 40 150×150×150 60 200×200×200 砼轴心抗压强度试验和静力受压弹性模量试验，采用150×150×300mm棱柱体作为标准试块。每组3块。 砼劈裂抗拉强度试验采用150×150×150mm立方体作为标准试件。每组三块。 砼抗折强度试验采用150×150×600mm小梁作为标准试件。每组3块。 砼抗渗性能试验采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度为150mm的圆台体或直径与高度均为150mm的圆柱体试件，每组6块。试块在移入养护室以前，应用钢丝刷将顶面的水泥薄膜刷去。 砼与钢筋粘接力试块：试块为长方形棱柱体，尺寸为100×100×200mm，骨料的最大粒径不得超过30mm。钢筋为直径16mm的光面圆钢筋，表面光滑程度一致，粗细均匀，每组6块。 砼中钢筋锈蚀试验，采用100×100×300mm的棱柱体试件，埋入的钢筋为直径6mm，长度299mm的普通低碳钢，每组3块。 （二）、砂浆试样标准 砂浆抗压强度试块的尺寸为：7.07×7.07×7.07cm,每组6块。 （三）、试块制作 将试模拼装成型，并校准试模尺寸。 均匀涂刷脱模剂。 用平铲将试样分层铲入试模内，用钢钎（或振动棒）将砼（砂浆）分层振捣密实。 用铁抹子将试块上表面压实抹光。 在试块表面作：强度等级、构件部位、制作日期等标志。 砼、砂浆试块养护 （一）、砼试块养护条件 采用标准养护的试件，在成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为20±5℃情况下静置一昼夜至两昼夜，然后拆模。拆模后应立即放在温度为20±3℃，湿度为90%以上的室内养护。 同条件养护的试件，成型后应覆盖表面，拆模后可埋入施工现场的湿砂中养护。 （二）、砂浆试块养护条件 标准养护：水泥混合砂浆应在温度20±3℃，相对湿度为60—80%的条件下养护；水泥砂浆和微沫砂浆应在温度20±3℃，相对温度为90%以上的条件下养护。 自然养护：水泥混合砂浆应在正常温度、相对湿度为60—80%的条件下养护；水泥砂浆和微沫砂浆应在正常温度并保持试块表面湿润的状态下养护。 [流程图] 分层装样、振捣试模拼装、检校自然养护标准养护作 标 志表面压实抹光涂刷脱模剂砼、砂浆拌制 分层装样、振捣 试模拼装、检校 自然养护 标准养护 作 标 志 表面压实抹光 涂刷脱模剂 砼、砂浆拌制 [所用材料] 水泥：常规试验合格，满足规定要求。 砂、石：压碎指标、含泥量等均符合规定 脱模剂：有出厂合格证，性能现场检验合格。 [质量标准] 砼、砂浆试块表面不得有蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，几何尺寸符合要求。 砂浆试块同品种、同标号，各组平均强度不小于1fm,k；任意试块的强度不小于0.75fm,k. 砼试块强度评定 当n≥10时，mfcu-λ1sfcu≥0.9,且fcu,min≥λ2fcu,k 当n≤10时，mfcu≥1.15fcu,k,且fcu,min≥0.95fcu,k 注：n—试块组数 mfcu—试块平均强度 sfcu—标准差 fcu,k—试块设计强度标准差 fcu,min—试块强度最小值 λ1、λ2—合格判定系数 合格判定系数 试件组数（n） 10—14 15—24 ≥25 λ1 1.7 1.65 1.60 λ2 0.9 0.85 0.85 [仪器设备及工具] 砼搅拌机、砂浆搅拌机、砼试模、砂浆试模、平铲、钢钎（或振动棒）、铁抹子。 [注意事项] 成品保护 砼砂浆试块在前二十四小时内应静置，以防动荡影响内部凝结质量。 砼、砂浆试块应始终处于湿润条件下，如湿度不够或缺水，将影响水泥的水化反应，同样影响砼、砂浆的凝结质量。 试块拆模时应轻挪慢卸，以防损伤试块表面。 应注意的质量问题 试块几何尺寸不准 试块表面蜂窝麻面、缺棱掉角。 试块表面裂缝。