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* * （三）、混凝土工程 1)、总则： 混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着结构本身的观感质量，是创优检查中两项很重要的内容。混凝土施工工艺是否合理、保证措施是否有力，直接决定着混凝土外观效果。 * 2)、基本规定 1.混凝土配制的强度等级和性能（抗渗、抗冻、低碱及其他特殊要求），必须符合设计要求和规范、标准，并应满足施工需要。 2.工程项目使用商品混凝土。项目必须配置与现场试验相适应的简易试验室和相应试验设备及标准养护室（标养箱）。试验人员（含制作试块），必须经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。 * 试验室温湿度自动控制器 试验室干湿度记录仪 * 2)、基本规定 3.混凝土浇筑过程，应按有关规定抽测坍落度和制作标养试块和同条件养护试块，标养试块可在现场搅拌处或泵送地点制作，同条件养护试块宜在浇筑振捣地点制作。同条件试块必须与结构部位同条件养护，并用钢筋笼加锁保管。 4.混凝土运输和泵送应符合有关规定，冬雨期施工应采取相应防护措施。 5.浇筑混凝土前，应对模板和钢筋进行互检，清除模板内杂物和冰雪，检查和安放保护层垫块、铁马凳，钢筋骨架上应铺设马道跳板，严防踩压钢筋骨架。 * 混凝土泵前取样 测量混凝土坍落度 * 标养试块制作 标养室 * 现场取样 同条件养护试块 * 混凝土试块标准养护 建立试验台账 * 混凝土浇筑前用汽泵清理杂物 顶板上设马道，防止踩踏钢筋 * 6.混凝土灌注入模，竖向结构混凝土灌注前，应先均匀虚铺3?5cm厚与混凝土内砂浆相同成分的水泥砂浆。灌注混凝土入模，不得集中下料冲击模板或冲碰钢筋骨架，应按浇筑顺序分层均匀下料，柱、墙板灌注高度大于3m时，应采用布料管、溜管或串筒下料，出料管口至浇筑层自由高度不宜大于1.5m，严防混凝土离析，分层浇筑混凝土厚度，宜采用尺杆量测，一般厚度可在40cm左右。 7.混凝土振捣，应依据振捣棒的长度和振动作用有效半径，有次序地分层振搗，振动棒移动距离一般可在40cm左右（小截面结构和钢筋密集节点以振实为度）。振捣棒插入下层已振混凝土深度应不小于5cm，严格控制振捣时间，一般在20s左右，严防漏振或过振。并应随时检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置，确保预埋件和预应力筋承压板底部混凝土密实，外露面层平整。施工缝符合要求。封闭性模板可增设附着式振捣器辅助振捣， * 用标尺控制墙体浇筑高度 严格按方案振捣 * 8.混凝土浇筑后，应及时采取有效养护措施，严防脱水和收缩裂缝。采用养护剂宜选用保水性好，且表面涂层薄膜可自行脱落的产品，不宜选用在结构表面残留粉状物的产品；采用塑料薄膜养护，应封闭严密，防止风吹掀起或脱落；浇水养护应设专人喷水，保持混凝土湿润不脱水。冬期施工应有保温防冻措施。大体积混凝土和冬期施工应有测温措施。 9.混凝土强度等级、抗渗等级和低碱等性能，必须符合有关规定和设计要求。 * 楼板喷水养护 加塑料薄膜覆盖养护 * 加彩条布覆盖养护 混凝土保水、保温养护 * 测温孔标识 测温现场读数 * 3)、混凝土工程施工注意事项 1.预拌（商品）混凝土 （1）商品混凝土合同应提出技术、质量要求，要明确工程量、供应日期、水泥品种、强度等级有无特殊要求、砂石骨料粒径要求、是否有抗冻早强要求、有无出厂温度要求、坍落度要求、初凝时间要求、供应速度要求等等，商品混凝土到达现场后应认真核对以免有误。 （2）商品混凝土站应提供每次的出厂合格证，并围绕合格证提供全部附件。 2.混凝土浇筑时应拉通线控制标高。墙（柱）