某施工单位焊接设备及焊工安全操作规程汇编.docVIP

施工单位机械设备安全操作规程 焊接设备安全操作规程汇编 PAGE 14 - 焊接设备安全操作规程汇编 1.电焊机安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1 负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，确保完好状态，并作好日常记录。 1.2 严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1 接受过良好专业安全技术及技能培训，熟悉点焊机的安全操作规程。 2.2 持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。 3.2 按规定穿戴好劳动防护用品。 3.3 仔细检查各机件、电气设备是否完好。 4、安全操作规程 4.1 工作前必须清除油渍和污物，以免降低电极的使用期限，影响焊接质量。 4.2 焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。 4.3 焊机起动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，安插好级数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源、控制箱上各调节按钮，最后接通电源、即可进行工作。 4.4 电极触头应保持光洁，必要时可用细锉刀或砂布修光。 4.5 焊机的轴承铰链和气缸的活塞、衬环等应定期润滑。 4.6 焊机工作时，气路系统，水冷却系统应畅通。气体必须保持干燥，不应含有水分。排水温度不应超过 40℃ 4.7 焊机在气温 0℃ 4.8 上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现，调节完毕，必须拧紧。 4.9 电极压力可以根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。 4.10 避免引燃管和硒整流器毁坏，严禁在引燃电路中加大熔断器。 4.11 当负载过分小而使引燃管内电弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路，因为此时引燃电路不能被电弧分路，而使引燃电路在 闭合期间有较大电流通过容易损坏引燃管及硒整流器。 4.12 控制箱的电路装置较复杂，使用时应注意保护电路设施不受触碰而损坏。冬季气温低时，闸流管、引燃管不易引燃。室内温度不 应低于 15℃ 4.13 焊机停止工作后，必须清除杂物和焊渣溅沫。 4.14 焊机停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源。 5、其他注意事项 5.1 必须保持在干燥而且少尘的环境工作，切忌有腐蚀气体侵蚀。 5.2 气源三连体油雾的润滑油面太低时，关掉空气供应，放尽内部气体。 5.3 分水滤气器内的水面如超出最低面时，必须放出分水滤气器内所有的水。 5.4 焊机长期停用，必须在不涂漆的活动部位涂上防锈油脂，以免零件生锈。 5.5 控制箱如长期停用，为预防潮气浸入，每月应通电加热 30分钟，如更换闸流管亦应预热 30 分钟。正常工作控制箱的预热不少于 5 分钟，否则容易产生逆弧或失控现象。 2.对焊机安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1 负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，并作好日常记录。 1.2 严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1 接受过良好专业安全技术及技能培训，熟悉对焊机的安全操作规程； 2.2 持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。 3.2 检查对焊机的压力机构是否灵活，各种夹具应牢固，电、气、水系统无泄露，确认正常后，方可施焊。 3.3 按规定穿戴工作服、安全帽、防护眼镜及手套等劳动防护用品，以免弧光刺激眼睛和熔化金属灼伤皮肤。 4、安全操作规程 4.1 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。 4.2 根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 4.3 焊件准备：清除钢筋端头 120 毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。 4.4 对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊 机安装在一起时，机间距离至少要在 3 米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。 4.5 操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。 4.6 正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。 4.7 断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。 4.8 较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。 5、其他注意事项 5.1 焊机停止工作后，清除杂物和焊渣溅沫，切断电源，锁好开关箱。 5.2 冷却水温度不得超过 40°C，排水量应符合规定要求。 5.3 闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内。 5.4 冬季施工温度不应低于 8°C。 5.5 冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，