大型无梁顶板模架支撑的体系的设计施工及安全技术措施.docVIP

大型无梁顶板模架支撑的体系的设计施工及安全技术措施 　　摘 要：本文以某工程为例，说明了模架支撑体系的设计及技术措施，分析了模架支撑体系安全技术措施，期望给人们可借鉴的经验。 　　关键词：大跨度；超厚；无梁顶板；加强带 　　0 引言 　　地下人防工程在今时今日仍然是国家重点开展的工程之一，新时期地下人防工程设计要求也在不断增高，结构的厚度和高度要求更加严厉。一些人防工程的防御要求较高，结构荷载较大，施工时具有一定的难度，如何选用合适的方法来提高其施工质量成为了人们需要解决的问题。下面结合某工程实例来对此进行讨论分析。 　　1 工程简介 　　本工程为某人防工程，地下2层，剪力墙结构，南北长51.55m，东西宽49.60m，建筑面积为5407.13m2。-1，-2层顶板混凝土强度等级为C40。厚度1100mm，2100mm，二者之间约有4000mm宽过渡区，其厚度为4000mm，净高为6.6m。 　　2 模架支撑体系的设计及技术措施 　　2.1 4m厚顶板 　　（1）在地下2层人防指挥大厅顶板结构中，在1100mm厚顶板与2100mm厚顶板之间设计有4000mm宽的过渡带，此过渡带顶板厚为4000mm，净高4800mm。施工总荷载为110kN/m2。 　　（2）4m厚顶板模板由于荷载较大，特别是钢筋保护层垫块处受力更大，故采用15mm厚钢板制作，主龙骨采用16号工字钢，间距300mm；次龙骨采用100mm×100mm大方木，间距为200mm。模板支撑体系采用φ48×3.25mm碗扣式钢管架；顶部加U形托；下部设垫木厚50mm，加可调底座。碗扣式钢管架纵横间距为300mm，水平杆步距为1.2m，如图1所示。 　　（3）剪刀撑搭设要求：水平剪刀撑由于主立杆间距只有300mm，内部施工人员无法操作，只能在外侧固定；竖向剪刀撑须从支架的四周设置由底部到顶部连续式剪刀撑，剪刀撑的斜杆必须与地面顶紧，并与地面的夹角在45°～60°之间，斜杆应每步与立杆采用转扣拧紧。 　　2.2 2.1m厚顶板 　　（1）此顶板净高为6600mm，施工总荷载为55.85kN/m2，模板采用15mm厚多层板，主龙骨采用两根10号槽钢背靠背，纵横间距为600mm，次龙骨采用88mm×88mm方木，间距250mm；顶部加U形托，下部设15mm木板；水平杆步距为1.2m。6.6m=0.015+0.35+1.2×4+0.6+（0.10+0.088+0.015）+0.63（可调部分）。立面设计及顶托部位设计如图2所示。 　　（2）在该区段（厚度为2.1m的板块内），平面上沿长向居中设置一道加强带；沿短向平均分布两道加强带。加强带构造：立杆间距连续两跨设置为300mm，总宽600mm。 　　（3）剪刀撑搭设要求。水平剪刀撑搭设：按照国家规范，由于顶板净高为6.6m，则必须在底部、顶部及中间设置三道水平剪刀撑。竖向剪刀撑搭设：在支架外侧周圈及纵横方向每隔7排必须设置由底部到顶部的竖向连续式剪刀撑，剪刀撑的底部须与地面顶紧，并与地面的倾角在45°～60°之间。斜杆应每步与立杆扣紧。 　　（4）构造要求：满堂架通过水平横向可调支撑与周边墙体支顶牢固。具体位置为：水平方向为每9跨设一道，但每边不得少于三道；竖向为上、中、下各设一道。 　　3 模架支撑体系安全技术措施 　　3.1 安全检查验收 　　（1）对进场的φ48×3.25mm碗扣钢管要用游标卡尺检查厚度，对碗扣钢管连接处的焊缝质量要进行详细的检查，同时还必须提供各种构件的产品合格证、生产许可证、检测报告，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。抽检合格后送有资质的实验室进行复检，复检合格后方可使用。 　　（2）对碗扣钢管的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，如果发现质量不符合标准，要进行100%的检验。 　　3.2 做好混凝土浇筑前应急抢险措施 　　3.2.1 混凝土原材料供应中断预防措施 　　（1）顶板混凝土浇筑前7d通知拌合站，拌合站开始备料，组织人员及机械。混凝土浇筑前一天联合项目部对搅拌机械，混凝土运输车辆进行检查保养； 　　（2）联系业主协调当地村民问题，确保混凝土浇筑全程无村民拦路干扰； 　　（3）控制好水灰比、减水剂等添加剂的应用； 　　3.2.2 混凝土运输受阻预防措施 　　（1）顶板浇筑前项目部组织对施工道路要实地勘测，至少要选出三条路可以通行。 　　（2）联系业主协调当地村民问题，确保混凝土浇筑全程无村民拦路干扰。 　　3.2.3 混凝土浇筑机具故障预防措施 　　（1）顶板混凝土浇筑前7天通知拌合站，拌合站开始备料，组织人员及机械。混凝土浇筑前一天项目部对搅拌机械、混凝土运输车辆进行检查保养。 　　（2）对施工用水、用电，汽车泵、地泵、QTZ