河口油田油井化学堵水技术的应用与发展.docVIP

河口油田油井化学堵水技术的应用与发展 技术创新由睁碍_技～2919年.. 河口油田油井化学堵水技术的应用与发展 王玉兰 (胜利油田有限公司河口采油厂) 摘要本文对河口油田应用的油井堵水工艺进行总结,并对油井堵水技术进行展望,提出油井堵水的工作方向 关键词河口油井堵水工艺应用 随着油田的开发,油藏储层岩性差异增大,非均质性严重,层 内,平面,层间矛盾日益突出,注入水易沿高渗透带窜流,注入水利 用率低,严重制约了油田开发效果,因此针对出水油井的高渗透,高 含水层进行油井封窜堵水的技术应运而生.油井堵水工艺可分为机械 卡封堵水和化学堵水.河口采油厂从70年代末就开展了油井化学堵水 封窜的工作,在油井封堵同层水,封窜及封堵底水等方面,曾先后应 用过水泥浆,氰凝,有机堵剂,无机沉淀型堵剂,复合凝固型堵剂, 可酸溶凝固型堵剂,膨胀型堵剂,干灰砂堵水防砂等技术,为河口采 油厂的控水稳油奠定了物质基础. 近几年,随着河口厂各油田的开发提速,油田含水上升速度进一 步加快,部分井因固井质量问题发生水窜等现象比较突出,使油田的 稳产难度加大.针对这种状况,我们不断加大实施力度.把油井封堵 高含水,封窜等技术作为重要的工作和措施进行大力度的实施和推广 应用. 1近年应用的油井化学堵水工艺 河口的油井化学堵水技术先后试验采用混油泥浆,油基水泥,聚 丙烯酰胺,硅凝胶泥浆,丙凝,干灰砂,有机铬冻胶等堵水工艺,经 逐步完善,形成以水泥浆堵水和有机铬冻胶堵水工艺为主导的油田堵 水技术.近几年,根据油田的开发需要,堵水技术进一步发展,应用 过的成功堵水工艺有氮气泡沫封堵,阳离子堵水封窜等技术. (1)油井水泥浆堵水封窜.河口采油厂自上世纪80年代初期, 开始采用水泥浆堵剂,在高含水油井进行封堵封窜措施,部分措施收 到了比较好的效果.由于价格低廉,该工艺在河口油田被广泛采用. 1980年至1982年问,共施工2l井次,成功l5井次,增油4.07x10t. 随着水泥封堵的大范围应用,其固有的缺点被放大,如固化过程中体 积会发生收缩,析水量大;灰浆密度不易随施工过程大范围增加;出 现封不死,有效期短,成功率偏低等现象,制约了普通油井水泥浆封 堵技术的发展. (2)高膨水泥封堵封窜技术.根据普通油井水泥浆封堵工艺存 在的问题,为进一步提高封堵施工一次成功率,延长有效期,河口油 田/A2oo1年开始进行高膨水泥封堵封窜技术的研究.选用的高膨水泥 具有凝固时间短,可膨胀,耐高温,固化后强度高,可靠性好等特 点,并且配置浓度和固化时问易于控制调节.高膨水泥封堵工艺主要 应用于以下三个方面:①封堵管外窜槽工艺.由于高膨水泥浆在流动 条件下可以保持流变性达3—5h,而一旦静止,会在10～30rain内凝 固,在高温(大于45℃)时初凝时间更短,因此适宜对埕东,飞雁 滩,陈家庄等疏松砂岩油藏的层问差异大,夹层薄,管外窜流的井进 行封堵.对怀疑管外窜槽的井,首先采用测硼中子,卡封隔器等手段 准确验证出水部位;然后全井挤灰封堵所有层系,最后射孔补开待生 产油层.2006年3月一2003年11月,实施堵管外窜槽井4t3,成功率为 100%.②油水同层打隔板工艺.由于高膨水泥水泥浆能在短时问内 不脱水迅速凝结.且配液浓度可高达50%一60%,因此,对于底水锥 进的井和油水同层的井可以进行管外打隔板技术.在验证油水界面 后,挤灰封堵整个底水油层;对准该油层油水界面射孔,挤灰,在油 水界面上形成隔板;射孔补开生产油层.2006年3月份～2007年l1月 份,共实施油水同层管外打隔板井6口,有效313,成功率为50%.③ 高含水层炮眼封堵工艺.利用高膨堵剂强度高,可膨胀的特点,将浓 度为50%一60%的灰浆快速挤入目的层,使其在炮眼周围形成坚硬的 硬化体,达到封堵高含水层的目的.一般先将非目的层用填砂,卡封 等办法隔开,然后光油管下至目的层以上挤灰封堵.2006年3月份 一 2007年l1月份共实施高含水层炮眼封堵井14VI,成功率为100%.由 于水泥封堵工艺对封堵作业要求严格,对施工时问的控制要求很高, 存在较大的工艺风险,目前现场多只采用水泥进行封堵管外窜槽和高 含水层炮眼封堵. (3)树脂型炮眼封堵技术.针对需要封堵高含水层的油井,河 口也应用过树脂型炮跟封堵剂,是以粘土,粉煤灰,煤渣,珍珠岩等 作为载体与树脂胶结剂混合而成.其封堵机理为:在地层温度,压差 下,形成具有一定抗压强度的固结体,封堵出水层的炮眼.其施工工 艺为用聚丙烯酰胺悬浮液携带炮眼封堵剂注入油井需封堵层的射孔井 段,悬浮体进入地层,封堵剂小球由于直径较大而不能进入地层,被 过滤在油井与地层连通的炮眼处,在一定的压差下,经压实固化形成 耐温耐压的坚硬栓塞,达到将出水层炮眼封死的目的.该封堵剂适应 温度在45—140℃之『