机械设计基础课程设计说明书-V带-单级斜齿圆柱齿轮减速器.docx

《机械设计课程设计说明书》　　 V带——单级斜齿圆柱齿轮减速器PAGE25 / NUMPAGES25 目　录 １．传动方案的确定　…………………………………………… ２．原始数据　…………………………………………………… ３．确定电动机的型号　………………………………………… ４．确定传动装置的总传动比及各级分配　…………………… ４．１．计算各轴的输入功率　……………………… ４．２．计算各轴的转速　…………………………… ４．３．计算各轴的转矩　…………………………… ４．４．数据制表　…………………………………… ５．传动零件的设计计算　……………………………………… ５．１．普通V带传动的设计计算　………………… ５．２．齿轮传动设计计算　………………………… ６．减速器铸造箱体的主要结构尺寸设计　…………………… ７．轴的设计　…………………………………………………… ７．１．高速轴的设计　……………………………… ７．２．低速轴的设计　……………………………… ８．滚动轴承的选择和计算　…………………………………… ９．键联接的选择和强度校核　……………………………… ９．１．高速轴与V带轮用键联接　………………… ９．２．低速轴与齿轮用键联接　…………………… ９．３．低速轴与联轴器用键联接　………………… １０．联轴器得选择和计算　……………………………………… １１．减速器的润滑方式，牌号及密封件　…………………… １１．１．齿轮润滑　…………………………………… １１．２．轴承润滑　…………………………………… １２．课程设计总结　…………………………………………… 4 4 4 6 6 6 7 7 7 7 13 15 17 18 20 21 23 23 23 24 24 25 25 25 25 设计说明书 设计及说明 结果 一、传动方案的确定（如下图） 采用普通V带传动加一级斜齿圆柱齿轮传动 二、原始数据 带拉力： F=4500N 带速度： v=1.3m/s 滚筒直径： D=400mm 滚筒及运输带效率η=0.95。 载荷允许中等冲击，总传动比误差4%， 室内工作，两班工作制，连续单向运转，载荷轻微冲击；工作年限5年；环境最高温度350 三、确定电动机的型号 1．选择电动机类型： 选用Y系列三相异步电动机。 2．选择电动机功率 运输机主轴上所需要的功率 F=4500N v=1.3m/s D=400mm 设计及说明 结果 传动装置的总效率： 其中，查《课程设计》表2-3， ，V带传动的效率，　　　　　　　 ，深沟球轴承的效率，　　　　　　　　　 ，闭式圆柱齿轮的效率（精度等级8），　　　 ，刚性联轴器的效率， ，工作机效率　　　　　 所以： 电动机所需功率： 查《课程设计》152页的表16-1，取电动机的额定功率为7.5kW。 3．选择电动机的转速 工作机的转速： 根据《课程设计》第5页表2-2， V带传动比范围＝2～4， 单级圆柱齿轮（闭式，斜齿）传动比＝3～6， 电动机转速范围： 选择电动机同步转速为1000r/min，满载转速nm=970r/min 设计及说明 结果 查表16-1，取Y系列三相异步电动机的型号为Y160M-6。 电动机 型号 额定功率(kW) 同步转速(r/min) 满载转速nm(r/min) 堵载转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩 Y160M-6 7.5 1000 970 2.0 2.0 查表16-2，得电动机得安装及有关尺寸。 中心高 H 外形尺寸 底脚安装尺寸 地脚螺栓孔直径 轴伸尺寸 键公称尺寸 160 600×(165+255)×385 254×210 15 42×110 12×8 四、确定传动装置的总传动比及各级分配 传动装置得总传动比： 取单级圆柱齿轮减速器传动比：； V带传动比： 验证滚筒转速误差： （=/i） 1．计算各轴的输入功率 电动机轴　　　　　 轴Ⅰ（高速轴）　　 轴Ⅱ（低速轴）　　 2．计算各轴的转速 电动机轴　　　　= 电动机的型号为Y160M-6 4 设计及说明 结果 轴Ⅰ　　　　　　 轴Ⅱ　　　　　　 3．计算各轴的转矩 电动机轴　　　　　　 轴Ⅰ　　　　　　 轴Ⅱ　　　　　　 4．上述数据制表如下： 参数 轴名 输入功率 （） 转速 （） 输入转矩 （） 传动比 效率 电动机轴 6.82 970 67.15 4 0.95 轴Ⅰ（高速轴） 6.479 242.5 255.15 3.91 0.97 轴Ⅱ（低速轴） 6.22 62.02 957.77 五、传动零件的设计计算 1．普通V带传动的设计计算 ①确定计算功率 ，根据《机械设计基础》137页表10-3，此处为带式运输机，连续单向运转，载荷轻微冲击，Y系列三相异步电动机为Ｉ类原动机，每