第四组化工专改善简报.pptVIP

盟主﹕方副協理 I﹑Define 專案之評估表 6Sigma 專案章程表 6Sigma 專案小組主要成員及職責 專案時程計劃 6sigma 專案執行進度追蹤表 II﹑Measure SIPOC流程分析 要因衡量表 III﹑Analyze 特性要因圖 查檢表 柏拉圖分析 柏拉圖（2-1~2） IV﹑Improve IPFIR示意圖 降低大底溢色不良原因-柏拉圖分析 降低大底溢色不良原因-柏拉圖(2-1) 降低大底溢色不良率-柏拉圖(2-2) 降低大底溢色不良要因衡量表 降低大底溢色IPFIR示意圖 降低化工溢色不良率-柏拉圖分析(改善后) 降低大底溢色不良原因-柏拉圖(2-1)-改善后 降低大底溢色不良原因-柏拉圖(2-2)-改善后 圖片預覽 改善前與改善后對照 一﹑溢色專案起始會 功能﹕專案啟動。 二﹑教育訓練 功能﹕全面推動及落實。 三﹑ 制定膠料分料架 功能﹕易區分/易辯別膠料/號碼/部位。 四﹑自動脫模机 功能﹕控制員工自行手動中斷﹐中板壓料時間。 五﹑制定識別卡 功能﹕追蹤/區分物料。 六﹑加裝溫度計 功能﹕查檢/確保水溫。 七﹑模具改良 功能﹕控制膠料流動﹐延長隔色溝被壓塌。 八﹑磅 稱 功能﹕控制員工隨便加料。 九﹑老師現場指導 功能﹕深入實際工作中面對問題。 一﹑溢色專案起始會議召開 二﹑教育訓練-全面落實及推動 三﹑ 制定膠料分料架 功能﹕易區分易辯別/膠料/號碼/部位 四﹑自動脫模机 功能﹕控制員工手動中斷,中板壓料時間 五﹑制定識別卡 功能﹕追蹤/區分物料。 六﹑加裝溫度計 功能﹕檢查﹑確保水溫。 七﹑摸具改良 功能﹕控制膠料流動﹐延長隔色溝被壓塌。 八﹑磅 稱 功能﹕控制員工隨便加料。 九﹑老師現場指導 功能﹕深入實際工作中面對問題。 降低大底溢色制程管制品管計划表 降低大底溢色效果確認（要因消失不良現象降低） 降低大底溢色改善后目標達成度分析 降低大底溢色改善效果分析（有形無形效益） 心得與感想-第四組 各級長官/老師及各位同學﹕大家好! 本人代表第四組全体學員﹕ 感謝我們的上級主管﹕給予了我們本次學習的機會。 感謝主辦單位﹕副總室全程安排。 感謝我們的輔導老師:楊教授對我們耐心輔導。 感謝在座各位同學﹕給予我們幫助與鼓勵。 經過這5個多月學習.老師細心傳授及指導IE的各項改善手法﹐工廠依照實際對策執行後,在全廠各單位的配合及改善下,化工膠底溢色不良率由原來的2.8%下降至目前的1.5%﹐雖然溢色不良率有所下降﹐但我們將秉持著IE的改善精神﹐事在人為﹐改善永無止盡﹐持續不斷的要求及改善﹐去刷新我們新的目標,將不可能變成可能。 謝謝大家聆聽﹗全體同學繼續加油!!! 報告完畢﹗﹗ 謝謝大家﹗﹗ 改善前 無 IV. Improve 改善后  IV. Improve 改善后 改善前 改善后 IV. Improve 改善前 IV. Improve V. Control 產 品﹕橡膠底 廠區﹕181/18E制程名稱﹕膠底制程 主管﹕林經理 7 0.9% 1.9% 2.8% TOTAL 0.06% 0.14% 0.20% 其它 0.07% 0.15% 0.23% 物料拿錯 0.09% 0.19% 0.28% 中板壓不斷 0.19% 0.38% 0.57% 新手訓練不足 0.23% 0.47% 0.71% 出片不准 0.28% 0.57% 0.85% 余料清理不干淨 降低值 改善后 改善前 不良項目 V. Control 75% 1.9% 2.80% 1.60% 達成率 改善后 改善前 目標 V. Control 4-7月份平均 達成率75% 1.學習了改善專案的手法 及知識。 2.提升了全體職員的素質 及品質觀念。 3.增加了各單位之間互動 溝通及工作默契。 4.提升了幹部的工作熱情。 　 依7個月(1-7月份)為計算基准﹕ 產 量﹕9,792,706雙 溢色降低﹕0.9% / 雙 單 價﹕1.2USD/雙 計算結果(節省金額)﹕ 9,792,706雙*0.9