塑料绝缘电线电缆产品检测的项目解读.docVIP

塑料绝缘电线电缆产品检测的项目解读 　　摘要：本文主要对日常生活中接触最多的聚氯乙烯绝缘电线电缆即常说的所谓塑料绝缘电线电缆的检测项目进行了较详细的解读，以帮助大家对电线电缆产品有一个更清楚的认识，同时也列出检测中常发现的问题，并提出了一些消费建议。 　　关键词： 电线电缆 检测项目 解读 消费提示 　　一、 概述 　　电线电缆是供电系统不可缺少的电工产品，是电能传输及信号传送最主要的载体，广泛运用于生产、制造等各行各业，与我们的生活也密切相关，其质量好坏直接关系到国民经济的健康发展及人民的人身财产安全，国家也将电线电缆产品列入生产许可证和CCC强制认证管理范畴，作为产品质量的重点监控对象。但由于电线电缆生产工艺相对简单，开展生产的门槛儿也不高，催生出一大批小企业，有些企业不按国家标准生产，擅自搞一些非标产品，以次充好，以小充大，严重扰乱了正常的市场秩序，每年各级质检系统也都将电线电缆列为重点监督抽查产品之一，目的就是为了打击假冒伪劣产品，保障人民及财产安全，为提高电线电缆的产品质量创造良好的外部环境。其中较为突出的质量问题主要集中在民用建筑及装修中所用的聚氯乙烯绝缘和护套电线电缆即常说的塑料绝缘电线电缆。 　　二、塑料电线电缆检测项目解析 　　由于我们日常生活中接触最多的是塑料绝缘电线电缆，所以本文针对这种电线电缆的检测项目进行解读，以帮助大家对电线电缆产品有一个更清楚的认识。 　　这种塑料绝缘电线电缆的检测依据是国家标准GB5023系列和JB8734系列。依据标准常规检测的项目主要有以下几类：标志、结构尺寸、电性能、机械性能、绝缘和护套的材料性能试验等。 　　（一）标志检查。标准要求电缆包装上应附有表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签或标志，规格包括额定电压、芯数和导体标称截面等；电缆表面应印有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，标志间距要求≤200mm（绝缘表面）或≤500mm（护套表面），标志内容应齐全、清晰、耐擦，这个要求是方便使用者了解电缆的型号规格及电压等级，以防敷设错误。 另外，电线绝缘线芯应优先选用标准推荐的颜色，特别要提的是黄/绿双色线芯，这种线一般用在电器产品的电源线中，这条特殊双色线专用于接地，对于黄/绿搭配标准也有以下规定：即对每一段长15mm的双色绝缘线芯，其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%，且不大于70%，而另一种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分，即黄/绿双色应基本均衡搭配。 　　（二）结构尺寸检测。包括绝缘和护套的厚度、最薄厚度、外形尺寸等。绝缘和护套的厚度大小对于电缆能够耐受多大强度的电压，以及其机械性能好坏都有很重要的作用，所以对于不同规格的电缆，标准对厚度都有严格规定，要求不得低于国家标准的规定值。电缆绝缘厚度太薄会严重影响电缆的使用安全，会带来电缆击穿、导体裸露引起漏电等安全隐患，当然也不是越厚越好，应不影响安装，故标准又设了一个外形尺寸要求对此进行限制。 　　（三）电性能检测。电缆的电性能包括的检测项目不多，主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，每项都很重要，导体电阻直接反映了电缆的电传输性能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全，它主要考查导体的材质和截面积，若导体的材质不好或截面积严重不足，就会造成导体直流电阻严重超标，这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上通过时的损耗，引起电缆导体本身发热，引起包覆导体的绝缘老化开裂，造成供电线路漏电、短路，甚至造成火灾，危及人身、财产的安全。标准对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规定，不得大于标准规定的值。 　　绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，均考查的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能，绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻，它应足够大以起到绝缘保护作用。成品电压试验及绝缘线芯间电压试验不光要求电缆有足够的绝缘能力，还要求绝缘或护套材料均匀无杂质、厚度足够均匀，表面不能有看不见的沙眼、针孔等，否则就会造成耐压试验时局部击穿。 　　（四）机械性能检测。主要是考查绝缘和护套塑料材料的抗张强度、断裂伸长率，包括老化前后，还有对于成品软电缆进行的曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等。老化前、后抗张强度、老化前后断裂伸长率是电缆绝缘和护套材料最重要最基本的指标，要求用做电缆绝缘和护套的材料，既要有足够的拉伸强度不容易拉断，又要有一定的柔韧性，老化是指在高温条件下，绝缘和护套材料保持其原有性能的能力，老化不应严重影响材料的抗张强度和伸长率，这些都将直接影响电缆的使用寿命，若抗张强度和断裂伸长率不合格，进行电缆的施工安装时就极易出现护套或绝缘体断裂，或在光、热环境下使用的电缆其护套和绝缘容易变脆，断裂，致使带电导体裸露