液体酸铵储存输送工艺与储罐的设计.docVIP

液体硝酸铵储存输送工艺与储罐的设计 爆破器材ExplosiveMaterials第41卷第2期 液体硝酸铵储存输送工艺与储罐的设计 杨民刚夏光粟峰雷 煤炭科学研究总院爆破技术研究所(安徽淮北,235000) [摘要]通过对直接用于工业炸药生产的液体硝酸铵工艺参数的分析,提出液体硝酸铵储存输送的工艺途径, 有泵送或高位差输送或两者结合等形式;论述了适合液体硝酸铵储存的储罐结构形式,储罐为薄壁容器,设计多采 用立式圆筒形结构,封头多采用平盖,半椭圆形和锥形;文章还研讨了液体硝酸铵储罐和储存输送控制系统的设计 方法. [关键词]液体硝酸铵输送工艺储罐设计 [分类号]TJ55TD235.21 引言 多年来,国内工业炸药生产厂家多采用固体硝 酸铵制造工业炸药,国外直接采用硝酸铵饱和溶液 (即液体硝酸铵)生产工业炸药已成主流.直接使 用液体硝酸铵生产工业炸药可节能降耗,降低成本, 减轻劳动,清洁生产,符合民爆行业技术进步指导意 见和国家倡导的节能减排,低碳经济的政策要 求¨.这种直接使用液体硝酸铵进行工业炸药生 产的方法,涉及到液体硝酸铵储存输送工艺,储罐形 式与结构,安全联锁控制等技术问题,也是这种使用 方法需要解决的重要内容. 1液体硝酸铵的储存与输送工艺 1.1液体硝酸铵技术参数 在硝酸铵制造厂对硝酸铵溶液不进行结晶造 粒,将硝酸铵溶液直接储存或灌入到液体硝酸铵运 输车上,运送到炸药生产企业,在对相关参数调整与 炸药配方相适应后用于炸药生产中.因而应了解和 掌握液体硝酸铵有关技术特性. 影响液体硝酸铵使用的工艺技术参数主要有温 度,浓度,pH值,密度等,液体硝酸铵不同的制造工 艺和设备对这些参数有所影响J,出厂时技术参数 一 般控制在:温度9O一130℃,浓度86%一9l%,pH 值控制在5～7之间,密度随温度和浓度而变化, 液体硝酸铵温度高,浓度大J.胶状乳化炸药,粉 状乳化炸药,水胶炸药,膨化硝铵炸药以及不同的工 艺和配方对液体硝酸铵的技术要求有所差异,但在 上述范围内都可进行调整. 1.2物料输送工艺特点 液体硝酸铵直接用于工业炸药生产,其过程是 把槽罐车运来的液体硝酸铵存放到储罐,在生产使 用时将储罐内的液体硝酸铵按配比加入到水相溶解 罐,达到工艺要求后待下道工序使用.液体硝酸铵 从槽罐车到储罐,再从储罐到水相溶解罐,要经过输 送,储存,搅拌,保温,控制等过程,研究分析相关工 艺过程与特点,有助于设计合理的输送储存工艺和 安全生产. 液体物料的输送一般有两种方式,一是利用高 位差自然流人的方式;另一种是利用动力输送,采用 泵或压缩空气等方式输送液体. 1.2.1高位差输送料液工艺形式 借助槽罐车,储罐和水相溶解罐的停放和高度 落差,使液体硝酸铵由运输槽罐车输送至储罐,生产 使用时由储罐流入水相溶解罐,硝酸铵料液的进出 输送过程无须任何动力,如图1所示. 图1高位差进出料工艺示意图 这种工艺的主要特点: 1)无需安装卸料泵和给料泵,节省了泵的购置 和日常维护费用; 2)输送管道内卸料彻底,无死角,避免了液体 硝酸铵滞留在管道内结晶堵塞的可能性; ?收稿日期:2011.11.17 作者简介:杨民刚(1959～),研究员,从事民爆工艺设备的研究和管理.E—mail:hbymg@sina.eom 2012年4月液体硝酸铵储存输送工艺与储罐的设计杨民刚等 3)由于采用自然流人的方式卸料和给料,同样 直径的管线,与泵送相比,高位差进出料工艺需要时 间较长,效率不高. 1.2.2泵送进出料工艺及特点 运输槽罐车,储罐,水相溶解罐的停放和安装平 面依次升高,需要借助泵将液体硝酸铵由运输槽罐 车泵送到储罐,生产使用时,再利用泵把硝酸铵料液 送到水相溶解罐,工艺过程如图2所示. 图2泵送进出料工艺示意图 这种工艺有下述特征: 1)适用于设备装置的安装平面随料液输送方 向而升高; 2)卸料与给料速度快,效率高; 3)输送管道内料液容易残留,如不及时排出清 理,结晶后堵塞管路; 4)购置输送泵,泵送进出料工艺增加了投资和 日常维护费用. 另外,也可采用压缩空气取代输送泵压送液体 硝酸铵. 1.2.3储罐进出料管设置方式 高位差输送料液工艺形式进料口一般设置在罐 顶,出料口设置在罐壁上.泵送料液工艺进出料口 通常设在储罐罐顶.无论哪种输送方式,进料管路 拟伸入至距罐底约400mm处,这样可以减轻液体 硝酸铵进人时对罐底的冲击,也可以避免因液体与 罐底的冲击产生的液体飞溅,减缓液体的传热速度. 出料管路设置在罐内中心处,管口距罐底约100 mm,这样储罐卸料彻底干净,而不会将杂质带入下 一 道工序.为避免料液在管路内滞留结晶,进出料 管应向罐体方向倾斜一定角度,在管路最低处设置 排料阀门,以排出管路内料液.同时,为保持料液的 工艺要求温度,对进出料管路