浅析数控车削加工中如何保证螺纹精度.docVIP

PAGE PAGE 1 2009年全国技工教育和职业培训 优秀教研成果评选活动参评论文 浅谈如何保证梯形螺纹的表面粗糙度 浅谈如何保证梯形螺纹的表面粗糙度 摘 要： 本文主要以使用切削液、合理改良刀具和使用G76循环指令达到提高梯形螺纹的表面粗糙度的目的。 关键词： 切削液、刀具、循环指令、粗加工、精加工 前 言： 目前，螺纹加工在机械加工领域是十分常见的，由于考虑到成本，而对于单件或小批量生产加工的螺纹，大部分生产设计人员还是要采用普通机床加工，为提高精度和效率，一般利用数控车床加工。但是在实际车削螺纹时，由于一些因素导致出现不少的问题，使车削螺纹加工质量不稳定，精度不保证，导致影响正常生产。本文就是针对这个问题进行探讨。 一、叙述问题 根据分析和研究，影响螺纹表面粗糙的主要原因有: 1、积屑瘤 在切削过程中，由于切屑与前刀面之间的压力很大，可以达到 2～3GPa，再加上几百度的高温，使切屑底部与刀具前刀面发生黏结现象，这时刀具的前刀面与工件的摩擦就转化成的冷焊层与切屑的摩擦，由于摩擦力的增大使排屑速度减低，这时就产生了滞留层。随着冷焊层的增厚，大的积屑瘤就产生了。由于积屑瘤表面粗糙，是已加工表面产生粗燥度的复映，积屑瘤切削过程中不稳定，时生时灭，不但使因积屑瘤而引起的切削厚度 ac随时变化，影响尺寸精度，而且还常常将积屑瘤碎片粘结在宜加工表面上，因