太阳能锅炉换热管集管组件焊接工艺的设计.docVIP

太阳能锅炉换热管集管组件焊接工艺的设计 　　摘 要：本文通过对公司目前正在生产的太阳能锅炉蒸汽换热管组件焊接工艺设计的讨论，了解蒸汽换热管组件的结构特点，对蒸汽换热管组件进行了结构工艺性分析；同时讨论了盘换热管、集管材料的焊接性，及对应的焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数，确定适合于换热管组件焊缝的焊接工艺评定及焊工资格要求，以保证应用于产品实际生产中，结构设计的合理性，工艺的可行性，使用的可靠性和经济性。 　　关键词：焊接性；焊接规范；焊工项目 　　0 前 言 　　换热管集管结构作为太阳能锅炉的重要结构之一，它的设计、制造、防护都是保证锅炉质量的重要环节，作为流体物质加热与冷却的载体，一方面换热管集管的质量好、使用寿命时间长，能够保证锅炉的经济效益，减少锅炉的制造、维护成本；另一方面，如果在使用过程中换热管因质量问题出现爆管问题，则会造成巨大的经济损失以及安全事故发生。因此，结合公司目前的太阳能项目中蒸发器产品的制作过程，对换热管集管结构的焊接工艺分析讨论，是非常有必要的。 　　1 换热管集管结构工艺性审查 　　1.1 图纸中盘管蒸汽设计温度为400℃，设计压力12.9MPa，水压试验压力达到19.35 MPa。焊后产品需进行消应力热处理。换热管材质为SA-210-A1，规格为?38.1×5，符合标准《锅炉和过热器用无缝中碳钢管子SA-210》；集管材质为SA-106