X80管线钢埋弧焊用烧结焊剂CHFl02GX的研制.PDFVIP

会议交流论文 181 毛兴贵 曾志超 朱腾辉 643010 (四川大西洋焊接材料股份有限公司 四川自贡) 摘要：本文介绍了CHFl02GX焊剂的成分设计、碱度控制及焊缝金属合金 接，结果表明：其焊缝和热影响区质量满足石油天然气输送对焊接钢管高强度高韧 性和低硬度等技术要求，特别是能满足世界瞩目的西气东输二线天然气管道工程 用埋弧焊管技术标准要求。 关键词：X80管线钢高强度高韧性焊剂研制 O引言 管线建设的发展趋势是向长距离、高压力、大口径发展，使其强度要求越来越 高；另外，由于从油气产地到消费地往往长达数千公里，沿途地质条件复杂、气候多 变，对管线钢韧性也提出越来越高的要求。目前，国外管线建设普遍采用X80钢 管线钢进行管道输送，西气东输二线天然气管道工程开始采用X80管线钢，选用 高钢级管材，可以大量节约管道建设成本，而高强度高韧性钢管的生产主要过程包 括成型和焊接，而焊接方式主要采用埋弧自动焊接，在高强度焊管制造过程中，其 最难解决的是焊缝金属及热影响区的强度及韧性的降低，如何控制焊缝的性能是 高强度焊管开发急需解决的关键问题。根据市场的发展需求，我公司开发了一种 求严格的X80级管线钢管应用工程标准要求。‘ l技术要求 1．1焊接接头力学性能 X80管线钢焊接接头力学性能应符合表一规定 182 2008年第六届中国北方焊接学术会议论文集 ≥625 ≥80 ≥40 正反弯合格 1．2焊接工艺性 满足X80管线钢高速多丝埋弧焊接要求，脱渣容易，气孔敏感性小。 1．3焊接接头外观质量 1．3．1焊缝表面光洁，成型美观，焊缝与母材过渡平滑。 1．3．2焊缝无气孔、压坑倾向，焊缝宽度在16--24mm，焊缝余高在0．75—2．25 mmo 1．4焊接接头内在质量 1．4．1焊缝无裂纹等缺陷，焊道中心偏离不大于2．5mm，焊道熔透深度大于-1-5 mmo 2焊缝金属合金成分设计和分析 焊缝金属合金成分采用低碳微合金化和晶粒细化等强化方式：以C—Mn—Si —Ti—Mo作为合金成分，得到所需的焊缝强度、优良的焊缝塑韧性、良好的抗硫 化物应力腐蚀和耐大气腐蚀能力及低的裂纹敏感系数。 虽然C、N等间隙固溶元素对焊缝金属强度有一定贡献，但它们的存在将引起 基体的点阵发生强烈的畸变，致使焊缝裂纹的形成和扩展直至断裂所需能量降低， 故在焊接高强度钢时应充分利用晶粒细化的沉淀强化，而尽量避免间隙固溶强化。 Mn的增加将降低钢的相变温度，抑制铁素体一珠光体转变，促进向贝氏体的 转变，从而改善焊缝塑韧性，适量的Mo可以提高焊缝强度而不降低韧性，钼和锰 及其它元素一起对产生细晶粒贝氏体组织有着重要的作用，S和P极易偏析，引起 焊缝裂纹，降低抗腐蚀能力，而热影响区是X80钢抗硫化氢应力腐蚀的薄弱环节， 应当严格控制。 ． Ti与N有较强的亲和力，易结合形成氮化钛(TIN)可固定钢中氮元素，且在 钢中以细小弥散状质点分布，可以控制奥氏体晶粒长大，从而达到细化晶粒的目 的，有效改善焊缝和焊接热影响区的韧性。 3 焊剂CHFl02GX的研制 3．1渣系选择 缝金属含氧量，该渣系也有利于得到低氢、低硫的焊缝金属，为得到高强度高韧性 的焊缝金属创造了条件。 3．2碱度控制 会议交流论文 183 鉴于X80管线钢的焊接特点：多丝焊、热输入大、焊接速度快等因素，要保证 得到良好的低温冲击韧性，就需要提高焊剂碱度，但碱度过高将导致焊接工艺性变 差，熔渣变硬，脱渣困难；碱度过低，低温冲击韧性下降。在CHFl02GX焊剂研制 的低温冲击韧性。 3．3焊剂成分控制 焊剂中各种矿物及其合金含量的合理匹配，对焊接工艺性和焊缝的机械性能 起到了良好的作用，CaFz是一种多成因的矿物质，它的分解能降低熔敷金属扩散 氢的含量，有利于提高焊缝金