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GBT-228.1-2002金属材料-室温拉伸试验方法

金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 Metallic materials-Tensile testing at ambient temperature GB/T228.1-- 2010 上 海 建 科 院 叶 惠 定 2012年4月 3 术语和定义 3.10 应力 R 试验期间任一时刻的力除以试样原始横截面积S0之商。 3.10.1 抗拉强度 Rm 相应最大力Fm的应力。 3.10.2 屈服强度 3.10.2.1 上屈服强度ReH 试样发生屈服而力首次下降前的最大应力。 见图2。 3.10.2.2 下屈服强度ReL 在屈服期间,不计初始瞬间效应时的最小应力。见图2。 5 原 理 试验系用拉力拉伸试样,一般拉至断裂,测 定第3章定义的一项或几项力学性能。 除非另有规定,试验一般在室温10℃到35℃ 范围内进行。对温度要求严格的试验,试验温度 应为23 ℃±5 ℃。 7 原始横截面积的测定 宜在试样平行长度中心区域以足够的点数测量试样的相关尺寸。 原始横截面积S0是原始横截面积横截面积(原始横截面积三次测量的最小值改为平均值,见前言),应根据测量的尺寸计算。 原始横截面积的计算准确度依赖于试样本身特性和类型。附录 B~附录 E给出了不同类型试样原始横截面积S0的评估方法,并提供了测量准确度的详细说明。 原GB/228—2002 7 原始横截面积S0的测定 试样原始横截面积测定的方法和准确度 应符合附录 A~D(标准的附录)规定的要求。 测量时建议按照表 3选用量具或测量装置。 应根据测量的试样原始尺寸计算原始横截面 积,并至少保留4位有效数字。 8 原始标距 的标记 应用小标记、细划线或细墨线标记原始标距,但不得用引起过早断裂的缺口作标记。 对于比例试样,应将原始标距的计算值与其标记值之差小于10%,可将原始标距的计算值按GB/8170修约至最接近5mm的倍数。原始标距的标记应准确到±1%。如平行长度Lc比原始标距长许多,例如不经机加工的试样,可以标记一系列套叠的原始标距。有时,可以在试样表面划一条平行于试样纵轴的线,并在此线上标记原始标距。 9试验设备的准确度 试验机应按照GB/T 16825.1进行检验,并且其准确度应为 1级或优于 1级。 引伸计的准确度级别应符合GB/T 12160的要求。测定上屈服强度、下屈服强度、屈服点延伸率、规定塑性延伸强度、规定总延伸强度、规定残余延伸强度,以及规定残余延伸强度的验证试验,应使用不劣于 1级准确度的引伸计;测定其他具有较大延伸率的性能,例如抗拉强度、最大力总延伸率和最大力塑性延伸率、断裂总延伸率,以及断后伸长率,应使用不劣于 2级准确度的引伸计。 计算机控制拉伸试验机应满足GB/T22066并参见附录A。 10试验要求 10.1设定试验力零点 在试验加载链装配完成后,试样两端被夹持之前应设定力测量系统的零点。一旦设定了力值零点,在试验期间力测量系统不能再发生变化。 10.2试样的夹持方法 应使用例如楔形夹头、螺纹夹头、平推夹头、套环夹具等合适的夹具夹持试样。 10.3应变速率控制的试验速率?LC(方法A) 应变ε:拉伸时试样长度方向特定标距下的伸长量ΔL与原标距L0的比值,定义为工程应变,即: ε = ΔL/ L0 10.4应力速率控制的试验速率(方法B) 10.4.1总则 试验速率取决于材料特性并应符合下列要求。如果没有其他规定,在应力达到规定屈服强度的一半之前,可以用任意的试验速率。超过这点以后的试验速率应满足下述规定。 10.4.2.2 下屈服强度(ReL ) 如仅测定下屈服强度,在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0. 00025sˉ1~0. 002 5s ˉ1之间。平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。如不能直接调节这一应变速率,应通过调节屈服即将开始前的应力速率来调整,在屈服完成之前不再调节试验机的控制。 任何情况下,弹性范围内的应力速率不得超过表 4规定的最大速率。 10.4.2.3上屈服强度ReH和下屈服强度ReL 如在同一试验中测定上屈服强度和下屈 服强度,测定下屈服强度的条件应符合10. 4.2.2的要求。 10.4.2.4 规定塑性延伸强度(Rp) 、规定总延伸强度(Rt)和规定残余延伸强度(Rr) 在弹性范围试验

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