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如何做好现场品质管理 2006.11.04~12.02 课程大纲 品质基本概论 1. 何谓品质 2. 现场品质不良，对企业的影响 3. 品质的六个指标 4. 品质发展的趋势 5. 现场人员对品质的看法 品质的迷思 … 品质的三要素 部门品质的要素 现场品质不良， 对企业的影响 客户下单变成迟缓，也影响付款态度。 工厂内部损失多、绩效差，侵蚀掉微薄的利润。 内部滋生蔓延很多的管理困扰，使管理者疲于奔命，也造成管理上的间接损失。 产品品质良好的条件 功能符合需求 使用性与操作性便利 产要有特色 品质稳定 品质管理的衡量指针 现场品质的六个指标 品质发展的趋势 品质管制与品质保证 现场人员对品质的看法 ⑴强化公司的体质…………依TQC活动来繁荣、发展。 ⑵全员参加的活动…………QC活动全员都要参加，无一人例外。 ⑶品质第一…………………无论如何要[工作的质]第一。 ⑷管理循环…………………作工作时PDCA循环。 ⑸重点指向…………………解决特别重要的问题。 ⑹用数据做根据……………于现场去发现、现实、现物。 ⑺过程很重要………………不仅追求事情结果，更要注重过程。 ⑻从工程是我的顾客………自己以外都是顾客。 ⑼顾客第一…………………站在顾客立场来作事。 ⑽标准化……………………遵守並活用标准化作业。 ⑾变异管理…………………比较数据的变异，並管理之。 ⑿源流管理…………………不仅下游管理，更需要上游管理。 现场主管应有的心态 依照既定标准执行工作 善于观察现场事务并发现异常 积极寻求改善与解决对策 创造良好的工作环境 现场人员对品质的一般错误观念 品管做的愈彻底，生产效率就会愈低。 质量管理是品管检验人员的责任，生产现场人员只要埋头做出产量就好，反正品管会剔除不良品。 品管人员是老板请来「管」生产员工的，是与现场员工对立的。 品管工作会产生成本，但对生产工作没有直接帮助。 好的质量是检验出来的。 现场品质问题探讨与改善对策 1. 现场常见的品质问题 2. 现场品质问题的原因分析 3. 现场品质问题的改善对策 4. 实务演练 ● 人力 Man —— 员工是企业所有品质作业、活动的执行者。 ● 设备 Machine —— 机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。 ● 材料 Material —— 巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的 主要原因。 ● 方法 Method —— 企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业 的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。 ● 环境 Environment —— 外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。 如何提升“人”的品质 工作教导：人员培训 问题沟通：品质历史、突发事件、 专案改善。 培养自主管理的精神 如何培养自主管理 操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求： 三按：按图纸、按工艺、按标准生产 三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产品、 自己做好标识（加工者、日期品质状况等） 一控：控制自检合格率 开展“三不”、“三分析”活动： 三不：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品； 三分析：当出现了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分析 会议，分析内容：品质问题的危害性、产生品质问题的 原因、应采取的措施。 如何提升“机”的品质 适用性评估： 　加工能力、参数设置、规格、精密度 。 　　1.月/周的生产计划是否超出设备加工能力。是否 　　　　 已考虑应急停机的生产方法。 2.参数设置是否标准化和被操作人员熟知和执行。 3.加工产品时设备负荷是否超过额定负荷，有生产 次品的隐患。对策是什么？ 4.设备额定精度是否满足生产，生产中是否用SPC 控制精密度和准确度，如无，是采用何种方法， 有验证过吗？ 如何提升“机”的品质 保养与维修 1. 将保养与维修标准化，并予以培训和执行。 2. 坚持做好一级保养。（操作工人为主） 3. 监督设备管理部门做好二、三级保养。 4. 遏制机器异常时，维修部门和生产部门相互推诿 不予处理而继续生产的现象，应责任制度化。 5. 坚决消除只要机器转，不会要人管的思想。 （重视慢性损