物联网空压机无线联控改造方案图文.doc

1.项目概况 序号 设备 一体机 数量 联控方式 备注 1号项目部 1 空压机 Mg2C-90KW 3 物联网无线联控 配物联网联控电脑 2 冷干机 3 实现联控功能 3 触摸屏 3 4 信号增强发生器 1 空压机房内信号增强 5 安装盘 带冷干机驱动接触器 3 90KW安装盘 6 传感器 温度传感器PT100 6 7 传感器 压力传感器4-20mA 3 2号项目部 1 空压机 Mg2C-90KW 3 物联网无线联控 2 冷干机 3 实现联控功能 3 触摸屏 3 4 信号增强发生器 1 空压机房内信号增强 5 安装盘 带冷干机驱动接触器 3 90KW安装盘 6 传感器 温度传感器PT100 6 7 传感器 压力传感器4-20mA 3 3号项目部 1 空压机110KW Mg2C-110KW 2 物联网无线联控 2 冷干机 2 实现联控功能 3 触摸屏 3 4 信号增强发生器 1 5 安装盘 带冷干机驱动接触器 2 110KW安装盘 6 传感器 温度传感器PT100 6 7 传感器 压力传感器4-20mA 3 联控改造方案 系统结构： 控制系统结构示例图 联控对象：6台90KW空压机，2台110KW共计8台 联控要求：所有储气罐连通，统一供气。 联控方式：物联网无线联控 需求：Mg2C-90KW 6台，Mg2C-110KW 2台 技术支持：所有Mg2C产品升级物联网联控功能 配置：所有Mg2C机器接入供气压力（4-20mA压力传感器）、机头温度传感器（PT100）、电机温度传感器（PT100）、加载阀（220V）、油阀（220V）、急停、主板电源220V 改造部件： 将原先星-三角形控制安装盘，改造成一体机联控安装盘 厂房需增加设备：电脑一台（联网） 改造计划方案 项目改造所需时间：15天 准备工作： 东泽节能安排一人到现场，实地检测空压机房内无线信号强弱 现场测量空压机用气状况 测量空压机安装尺寸以及显示尺寸 检查空压机各个信号线的规格是否正确，是否需要定制传感器。 准备工作所需时间1天 改造安装盘发货时间：7个工作日 改造人员：东泽节能公司4人，改造方：2人（电工）保养单位：2人 改造时间：2-3天 改造方案：分两组，其中每组东泽节能2人，改造方电工1人，保养单位一人。 在不影响工厂用气的状况下，每一组4个小时改造1台空压机，改造完成后开起空压机，再进行下一组空压机改造，争取在2天内将8台空压机改造完成。 联控调试：在每个项目部改造完成后，进行物联网联控调试，预计时间1天。 工作状态： 所有空压机完成Mg2C改造后，登入物联网联控平台，扫描条形码，将同一位置的空压机按一键联控，系统会根据客户用气量变化，自动控制其他空压机起停状况，平衡用气。 工作顺序： 系统起动后，系统自动控制联控的空压机逐台起动（由大功率到小功率）直至用气量平衡。 自动平衡用气量，当用气量工况变化时，自动选择相应功率空压机停止或起动。 一体机起动，会自动控制冷干机起动工作。 轮休：根据平台设置时间，自动调节同等功率空压机轮休。 主要控制要求 空压机联控方案主要采用东泽节能物联网能耗管理平台，各部分可独立运行，也可在管理平台上勾选联控协调工作，达到系统节能以及稳定供气的功能。 设置系统联控系统，实现压力联投自动控制 实时检测系统压力、耗电状况、机器设备运行状态、预警故障状况 控制系统掉线以及电脑突然关电不影响空压机正常工作。 联控功能 自动恒压控制 在管理平台上设置该系统压力范围值，管理平台将控制空压机运行数量控制压力在设定范围内。 一旦系统检测到压力值低于设定范围下限时，自动控制系统内的空压机起动来提高供气量 一旦系统检测到压力高于设定范围上限时，自动控制系统内相应功率的空压机停止来减小产气量。 顺序控制 用户可在管理平台上得到授权起动主机，主机会依次起动整个联控系统。如无得到授权可在主机控制器上起动，主机会通过能耗管理平台依次起动其他辅机。空压机运行时间达到设定时间时，主机会自动进行轮换调休，启用备用同等功率空压机，使每台空压机运行时间均衡，延长空压机使用寿命。 主机控制空能 系统压力显示 空压机运行/故障状态显示 空压机系统加载/卸载状态显示 空压机主机温度、排气压力显示 联控操作 单机手动/自动切换 显示界面;中/英/韩/俄文显示 能耗管理平台功能 主要功能如下： 操作系统winXP、win7 获取大量的现场数据显示并加以统计 用户名下设备管理以及控制 实时的检测设备运行、故障、预警的状态 检测设备实时的运行数据 参数设定 故障弹框提示 大容量的数据库，并能进行历史查询。 压力、温度、 用电量等重要参数的实时和历史趋势曲线 保养预警 权限分级授权 主要优势 无人值守，所有空压机设备可实现自动运行，减少运行成本 移动控