物资仓储作业指导书.doc

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物资仓储作业指导书

物资仓储作业指导书 1.目的 指导物资采办事业部在物资收、发、保管保养、设备配合等作业过程中的各类作业活动,有效预防事故,保障生产(服务)质量、提高健康安全与环保绩效。 2.适用范围 适用于物资采办事业部所有站库在物资收、发、保管保养、设备配合等作业过程中的各类作业活动。 3.业务流程图: 3.1生产作业流程图 3.2物资验收入库作业流程图 3.3物资出库作业流程图 3.4物资保养作业流程图 3.5设备机具(行吊、叉车)操作作业、故障维修流程图 4岗位工作描述: 4.1过程要求: 4.1.1物资验收作业要求 到库物资的数量验收、外观验收和内在质量检验必须在规定的验收期内准确地完成,并及时处理验收过程中发现的问题。 4.1.2物资保管保养作业要求 按照《物资保管规程》,对库存物资实施合理的储存和养护,确保库存物资的质量合格,防止变质;合理规划库房、提高仓库利用率;保证库存物资数量准确、损耗差错在规定的范围之内;保持库容整齐和清洁。 4.1.3物资发运出库作业要求 必须及时、准确向需用单位发放质量合格的物资,做好物资出库过程当中的备料、复核、账务处理以及搬运、装车的防护工作。 4.2操作设备 4.2.1物资出入库的机具要求 4.2.1.1物资的重量在2T以下,使用2T叉车或库内2T行吊;5T以下使用5T叉车、8T吊车、抓管机、库内5T行吊。 4.2.1.2物资的重量在5T~10T时,使用库内10T行吊、商检料场的10T龙门吊、20T吊车。 4.2.1.3物资的重量在10T~20T时,使用站台30T龙门吊、25T吊车。 4.2.1.4物资重量在20T(含20T)以上时,使用50T吊车。 4.2.2出入库物资的计量设备要求 4.2.2.1小五金、贵重金属等物资小批量出入库计量,使用TG500型台秤、TG100型台秤、5KG盘秤。 4.2.2.2钢材、化工、建材等物资大批量出入库计量,使用皮尺、TG500型台秤、地磅。 4.2.2.3钻采配件等物资的出入库计量,使用直尺、游标卡尺。 4.2.2.4贵重金属(硬质合金类)和剧毒氰化物的出入库计量,使用天平。 4.2.3物资开箱、封箱时,使用开箱钳、撬杠、打包机、榔头。 4.2.4在物资管理信息系统内处理账务时,使用计算机、打印机。 4.3操作人员要求 物资仓储作业人员必须取得相应岗位的上岗资格证。 4.4操作方法 4.4.1物资验收作业操作方法 4.4.1.1物资验收工作的程序及必备的凭证 物资验收工作的程序是:验收准备、核对证件、检验实物、填写记录、问题处理、制单登账、堆码、上架就位、建卡建档。 物资验收入库必须具备以下凭证: 1)采购部门提供的订货合同或供销协议书、入库通知单; 2)供货单位提供的质量证明书、合格证、使用说明书、装箱单(或发货明细表)、磅码单、尺码单,配套物资的附件清单、图纸等有关技术资料; 3)承运部门提供的运单、提运通知单,如在物资入库前或运输过程中发生残损等情况时必须有普通记录或商务记录。 4.4.2物资验收准备阶段的工作程序及要求 4.4.2.1保管员根据到货预报,通过物资管理信息系统认真仔细地查阅订货合同内容,提前熟悉和了解近期内要到货物资的名称、规格、数量、质量要求和技术标准、唛头(包装标识)、包装标准、验收标准、交货期限、随机附件、索赔条款、订货明细等内容,并打印出合同中的订货明细和验收要求,分别对照物资管理信息系统内的账页,分清哪些是有库存的物资,哪些是新进物资,分清后根据该物资账务的归属和物资本身的性能特点合理规划货位,做好实物到库入账后及时摆放就位的准备工作。同时还要根据该物资的大小、性能特点、数量及验收要求等准备相应的验收工具(包括各种计量器具、开箱及恢复包装工具等),并根据存放要求确定存放地点和堆码垛形。 4.4.2.2实物到库后,如果该物资在验收过程中需要用人力、机力配合的,保管员应提前一天利用物资管理信息系统或通过电话向生产服务中心调度岗报次日的用工计划。在停电、通讯故障和物资管理信息系统运行不正常的情况下,用工计划可在前一天18时30分之前书面报仓储部仓管员。 4.4.3到库物资检验及入库的工作程序要求 4.4.3.1实物到库后,要根据实物、生产厂家及供货单位等查询条件的输入,利用物资管理信息系统的合同查询功能,查找该物资的订货合同。找到并查阅合同后,保管员必须首先熟悉合同中关于验收条款的内容,然后对照账本及物资管理信息系统明细账,查看到货物资是否为无动态或超储积压物资,并对照物资储备定额明细表和账本,查看到货物资是否属超储备到货。经过以上各步检查后未发现任何问题的,可对照合同订货明细表、装箱单对实物本身及三证(即材质证明书、出厂检验合格证、使用操作说明书;压力容器等容易造成人身伤亡事故的物资还应有生产许可证)进行仔细认真的检验,确认无

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