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塑料检测试验仪器最新的研究进展 　　摘要：近年来，塑料材料检测变得越来越复杂。在概述塑料性能的基础上，说明了塑料检测的必要性，总结了塑料力学性能测试和试验仪器研究进展。 　　关键词：塑料；检测；力学性能；试验仪器 　　Abstract: In recent years, plastic materials detection becomes more and more complex. In this paper, we introduces plastic performance necessity of that plastic detection, and summarizes the plastic mechanical properties test and test instrument research progress. 　　Key Words: plastic; detection; mechanical properties; test instrument 　　中图分类号: U666文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1 引言 　　 近年来，塑料材料检测变得越来越复杂。与过去相比，分析和评价聚合物、弹性体、复合材料和薄膜性能的检测仪器和设备准确度变得更高，试验结果更为一致，重复性更佳。在 　　许多情况下，数字化降低了实验检测设备的价格，因而被许多加工企业所接受，并被用于内部测试和先进的质量控制。塑料试验主要用作开发新材料工艺评估，说明材料用途，确定产品是否能够满足不同环境条件下的最终用途要求，验证设计概念，保证产品质量和安全。 　　2 塑料性能概述 　　 塑料与传统的金属、玻璃、陶瓷等材料有许多不同，它的突出特点是质轻，对热及电具有良好绝缘性。其强度、刚度虽低于金属，但比强度、比刚度却可能接近或超过金属。塑料的韧性明显优于玻璃和陶瓷、不同塑料的韧性可能低于、接近或高于金属。对外加载荷的响应，金属、玻璃、陶瓷都是弹性的，塑料却是粘弹性的。金属、玻璃、陶瓷的力学性能在较大温度范围受温度影响较小，塑料力学性能对温度改变却很敏感。湿度对金属、玻璃、陶瓷力学性能基本无影响，对塑料力学性能的影响却很明显。加载速率对金属等的力学性能有影响，对塑料力学性能影响更大。金属大都存在锈蚀问题，许多塑料却是优异的防腐耐蚀材料。金属、玻璃、陶瓷皆无老化问题，塑料在大气环境中却存在老化问题。 　　 塑料与金属等材料性能上的上述不同，源于它们化学组成及结构的不同。也决定了塑料有其它材料所不能代替的应用领域，它们的性能表征与测试也有自身的许多特点。因此，必须以了解塑料的基本组成和结构为基础，了解塑料的性能表征与测试。“表征”常用于评价塑料的分子或结构特性，表征手段如：GPC，X光衍射，NMR，质谱，UV，IR，DSC，TGA等。“测试”则用于塑料对外加负荷、环境等作用所引起的响应行为的评价。“测试”并非仅限于塑料树脂性能的测试。除了测试树脂之外，还常常测试树脂制成品塑料制件的性能，以保证合适的最终产品使用性能的要求。 　　3 塑料检测的必要性 　　 （1）评价材料的性能行为，以确定其对所需应用的适用性； 　　 （2）评价材料是否满足有关安全规定等要求； 　　 （3）为了质量控制之目的，要评估各批产品之间质量及其一致性； 　　 （4）为了对用户的支持而作材料的专门评价。 　　4 塑料力学性能测试 　　 塑料受到外力作用时，由于外力的种类、方向、作用力的大小、速度等不同，会出现不同的形变和破坏。在较慢速度的外力作用下，材料呈现静态力学性能，如拉伸强度、压缩强度、剪切强度、弯曲强度、扭断强度、硬度等；而在高速度、瞬间外力作用下，材料呈现动态力学性能，如冲击强度；在一定拉伸应力或压缩应力长时间作用下，材料发生的形变称为蠕变，可测定与材料长期连续使用性能相关的耐久性。而此时材料破坏所需的载荷比静态力学性能要低得多；在周期性外力作用下，材料将出现疲劳，可推测材料的使用寿命，此时的载荷也比静态力学性能要低。这些力学性能也受到周围环境(如温度、湿度、光照、水、空气或接触化学药品等)的影响，而且塑料的力学性能对温度和湿度的变化又往往特别敏感。塑料力学性能测试常用项目如下： 　　 （1）拉伸性能：拉伸弹性模量；拉伸强度；断裂伸长率；泊松比。 　　 （2）弯曲性能：弯曲弹性模量；弯曲强度。 　　 （3）压缩性能：压缩弹性模量；压缩强度。 　　 （4）撕裂性能：撕裂强度。 　　 （5）摩擦和摩损。 　　 （6）剪切性能：剪切强度。 　　 （7）抗冲击性能：简支梁；悬臂梁；落锤；落球；仪器化落镖法；拉伸冲击。 　　 （8）硬度：球压痕；布氏硬度；洛氏硬度。 　　 （9）粘接性能。 　　 （10）耐疲劳